一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料

摘要

本发明涉及一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺，以所述铜氨亚麻交织布的坯布为原料，该染色整理工艺的流程为：预缩→精练→水洗→酵素酶水洗→染色→水洗→定型机烘干→上柔软剂→定型机定型→砂洗→汽蒸定型。本发明使亚麻纤维和铜氨纤维交织获得铜氨亚麻交织布，并对该交织布进行染色整理，所得铜氨亚麻面料除了兼有二种纤维各自的优点之外，得以克服了普通亚麻面料手感粗糙，易褶皱等不足，面料具有高舒适性。此外，与铜氨面料相比，本发明的铜氨亚麻交织面料成本更低。

主权项

一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺，其特征在于：以所述铜氨亚麻交织布的坯布为原料，所述染色整理工艺的流程为：预缩→精炼→水洗→酵素酶水洗→染色→水洗→定型机烘干→上柔软剂→定型机定型→砂洗→汽蒸定型，其中：所述预缩在平幅两浸两轧预缩机中进行，且第一水槽的温度控制为68℃～72℃，第二水槽的温度控制为88℃～92℃；所述精炼在溢流染色机中进行，精炼浴比控制为1:20～1:22，精炼溶液的组成为：液碱 34～36g/l，精炼剂 0.8～1.2g/l，浴中宝 1.3～1.7g/l以及其余为水，控制精炼温度78℃～82℃，时间100～125分钟；所述染色采用溢流喷射染色机，浴比控制为1:20～1:23，染色液的组成为：活性染料 0.1～6%，元明粉 45～80g/l，液碱 0.6～1.0 g/l，纯碱 4～8g/l，浴中宝 1.2～1.8 g/l以及其余为水，染色过程如下：将布和水进到溢流喷射染色机中，加入配方量的浴中宝，保持温度28℃～32℃，转4～6分钟，然后升温至38℃～42℃，加入配方量的活性染料，转13～17分钟后，再加入配方量的元明粉，转13～17分钟后，加入配方量的纯碱，转13～17分钟后，加入配方量的液碱，转32～37分钟，结束染色，排出染色液；所述染色后的水洗过程为：向染色完成后的溢流喷射染色机中加入水，升温至60℃～70℃，转5～15分钟，排水，再加入皂洗液，升温至80℃～90℃，转10～30分钟，排出皂洗液，最后再加入水，在60℃～70℃下进行清洗，出布；所述定型机烘干在温度115℃～125℃下进行；所述定型机定型的定型温度为125℃～135℃；所述的砂洗在气流砂洗机中进行，温度为70℃～80℃，时间为60～90分钟；所述汽蒸定型的温度为140℃～150℃。