易塌孔钻孔成形方法

摘要

本发明公开的易塌孔钻孔成形方法，在煤层中施工一个大直径主固化孔，再向大直径主固化孔内放入聚氨脂注浆管、水泥注浆管和回浆管；经聚氨脂注浆管向大直径主固化孔孔口处注入厚度为1~2m的聚氨酯层，再通过水泥注浆管将水泥浆注入大直径主固化孔内，水泥固化后在大直径主固化孔的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。或先施工一个大直径主固化孔，在大直径主固化孔周围施工均匀分布的多个小直径辅固化孔；对大小直径固化孔进行封孔、注浆；大小直径固化钻孔内的水泥浆固化后，在大直径主固化孔的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。本发明解决了煤层打钻时的易塌孔技术难题，成孔概率高、操作简便易行、成本低。

主权项

一种易塌孔钻孔成形方法，其特征在于包括以下步骤：a．在煤层（6）中预先施工一个大直径主固化孔（1），然后在距离大直径主固化孔（1）的半径为200~250mm的周围施工均匀分布的多个小直径辅固化孔（2）；b．钻孔施工完成后，先对大直径主固化孔（1）进行封孔，向大直径主固化孔（1）内放入长度为3～5m的聚氨脂注浆管（4‑1）、长度为11～13m的水泥注浆管（4‑2）和长度为3～5m的回浆管（3）；c．通过聚氨脂注浆管（4‑1）向大直径主固化孔（1）孔口处注入厚度为1~2m的聚氨酯层（7），注入聚氨酯过程中将回浆管（3）固定在大直径主固化孔（1）内的上部，聚氨脂注浆管（4‑1）和水泥注浆管（4‑2）固定在大直径主固化孔（1）内的下部；d．待聚氨酯层（7）凝固后，通过与高压注浆泵相连的水泥注浆管（4‑2）将水泥浆（5）注入大直径主固化孔（1）内，当回浆管（3）出现回浆时，停止注浆，完成大直径主固化孔（1）的封孔注浆作业；e．依次对小直径辅固化孔（2）进行封孔，分别向每个小直径辅固化孔（2）内放入与大直径主固化孔（1）内长度相同的聚氨脂注浆管（4‑1）、水泥注浆管（4‑2）和回浆管（3）；f．重复步骤c、d，完成所有小直径辅固化孔（2）的封孔，待大直径主固化钻孔（1）和小直径辅固化孔（2）内的水泥浆（5）固化后，在大直径主固化孔（1）的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。2．根据权利要求1所述的易塌孔钻孔成形方法，其特征在于：所述大直径主固化孔（1）的直径为113mm，其深度为70~90m。3．根据权利要求1所述的易塌孔钻孔成形方法，其特征在于：所述多个小直径辅固化孔（2）为3~6个，其直径为70mm，深度为70~90m。4、一种易塌孔钻孔成形方法，其特征在于包括以下步骤：a．在煤层（6）中预先施工一个大直径主固化孔（1）；b．钻孔施工完成后，对大直径主固化孔（1）进行封孔，向大直径主固化孔（1）内放入长度为3～5m的聚氨脂注浆管（4‑1）、长度为11～13m的水泥注浆管（4‑2）和长度为3～5m的回浆管（3）；c．通过聚氨脂注浆管（4‑1）向大直径主固化孔（1）孔口处注入厚度为1~2m的聚氨酯层（7），注入聚氨酯过程中将回浆管（3）固定在大直径主固化孔（1）内的上部，聚氨脂注浆管（4‑1）和水泥注浆管（4‑2）固定在大直径主固化孔（1）内的下部；d．待聚氨酯层（7）凝固后，通过与高压注浆泵相连的水泥注浆管（4‑2）将水泥浆（5）注入大直径主固化孔（1）内，当回浆管（3）出现回浆时，停止注浆，完成大直径主固化孔（1）的封孔注浆作业；e．在大直径主固化孔（1）的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。5．根据权利要求4所述的易塌孔钻孔成形方法，其特征在于：所述大直径主固化孔（1）的直径为113mm，其深度为70~90m。