一种厚度为6mm的高性能钢板生产方法

摘要

本发明涉及一种厚度为6mm的高性能钢板生产方法，属于轧钢技术领域。技术方案是：铸坯组分重量百分比为C：0.17%-0.19%，Si：0.35%-0.45%，Mn：1.25%-1.35%，P≤0.025%，S≤0.002%，Nb：0.013%-0.02%，Al总：0.03%-0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；包括连铸坯→加热→开坯轧制→轧后冷却→开坯钢加热→轧制→成品。本发明有益效果为：本发明的高性能薄板的厚度为6mm，具有低温冲击韧性好、强度高、屈强比适中及延伸率好的特点，可广泛用于桥梁建设等结构件焊接，应用前景广阔。

主权项

一种厚度为6mm的高性能钢板生产方法，其特征在于铸坯各组分重量百分比为C：0.17%‑0.19%，Si：0.35%‑0.45%，Mn：1.25%‑1.35%，P≤0.025%，S≤0.002%，Nb：0.013%‑0.02%， Al总：0.03%‑0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制过程分为两个阶段，第一阶段包含：（1）坯料加热，上述组分的铸坯在连续炉内加热，加热温度为1250‑1280℃，加热时间为≥8min/mm；（2）轧制，利用四辊轧机轧制，采用热轧工艺，开轧温度为1080‑1150℃，道次压下率≥20%，累计压下率为40‑60%；终轧温度为950‑1000℃，轧制后得到80‑100mm厚度的开坯钢板；（3）冷却，开坯钢板采用空冷；（4）冷却至室温后，切割为80‑100mm×1400‑1800mm×2070‑2500mm坯料；第二阶段包含：（1）将切割坯料在连续炉内加热，加热温度为1250‑1280℃，总加热时间为≥9min/mm；（2）采用热轧工艺，利用四辊轧机轧制，开轧温度为1100‑1150℃，道次压下率≥10%，累计压下率为30‑50%；终轧温度为850‑900℃，轧制后得到成品钢板；（3）成品钢板采用空冷。