防火玻璃的制造方法

摘要

本发明涉及防火玻璃的制造方法，首先对裁切后精磨边的浮法玻璃分别采用化学钢化和物理钢化；化学钢化过程是用铯和钾的高温盐溶液浸泡，实现玻璃的化学钢化；然后用钢化炉进行急剧风冷成型。本发明通过对不同厚度玻璃的加热时间的精确控制，以及物理风冷过程中的上下风栅位置和风速、风压的调整，使钢化冷风匀致，并对玻璃边角部进行弧度状跟踪风冷，使玻璃压应力可达到190～210MPa。

主权项

防火玻璃的制造方法，其特征在于：对裁切后精磨边的浮法玻璃分别采用化学钢化和物理钢化；化学钢化过程是用铯和钾的高温盐溶液浸泡，实现玻璃的化学钢化；然后用钢化炉进行物理钢化；物理钢化第一步是将经铯钾液浸泡后的玻璃送入特殊钢化炉进行加热处理，加热室温度设定在680‑720℃之间，加热时间一般按每毫米厚度40～60s，将玻璃加热到软化点临界状态；物理钢化第二步是将加热到软化点临界状态的玻璃以每秒300～500/mm的速度送入风栅风冷成型，根据玻璃的厚度调整风栅高度，风栅的调整高度在30～70mm之间，风栅间的风压和空气压力根据不同厚度的玻璃进行调整，调整范围和角度需做特殊调整，空压机在8×105Pa～1×105Pa之间，风机风压调速在7700Pa～1000Pa之间，对玻璃边角部进行弧度状跟踪风冷。