铜线高速细拉丝和超细拉丝润滑液、制备方法及使用方法

摘要

本发明公开了一种铜线高速细拉丝和超细拉丝润滑液、制备方法及使用方法，润滑液原料包括三乙醇胺、硼酸、水性极压润滑剂、二羧酸盐基复合物、苯丙三氮唑、石油磺酸钠、抗硬水剂、非离子乳化剂、脂肪酸酯、低粘度基础油，蒸馏水，消泡剂；本发明的润滑液润滑性能、抗腐蚀性能和清洗性能能够长期匹配，本发明的润滑液具有优异的润滑性能、防锈性能及沉降性能，各项指标达到或超过GB6144-2010有关指标，铜片腐蚀为1A，铸铁防锈单片在72h以上，润滑液分散颗粒粒径小于0.05μm；在用于拉伸直径为0.5～0.03mm范围内的铜线时其出线速度超过2400m/min；生产出的铜丝工序间防锈时间在3天以上；集中油池换油周期为2-3年，单机油池换油周期为4-6个月。

主权项

一种铜线高速细拉丝和超细拉丝润滑液，其特征在于：润滑液原料按重量份包括下列组分：3～5份的三乙醇胺、1～2份的硼酸、2.5～3.5份水性极压润滑剂、5～7份二羧酸盐基复合物防锈剂、0.2～0.4份苯丙三氮唑、2～4份石油磺酸钠、0.4～0.6份抗硬水剂、3～6份非离子乳化剂、4～7份脂肪酸酯、8～12份低粘度基础油、25～35份的蒸馏水和0.01～0.015份消泡剂；所述水性极压润滑剂原料按重量份包括：8～12份的氯化脂肪酸、12～17份的烷基醇胺、25～35份的磷酸酯和烷基醇胺2倍的蒸馏水。