一种直齿圆柱齿轮的温挤压成形方法

摘要

本发明公开了直齿圆柱齿轮的温挤压成形工艺方法，旨在采用温成形并结合差温成形对坯料进行加热，合理的模具设计和润滑的选择，其技术方案的要点是：方法一：挤压+镦粗+反向第二次挤压（同一套挤压模具）；方法二：挤压+反向第二次挤压（不同尺寸的凹模）。此成形工艺可有效降低成形力，同时齿形充形良好。其优点是：不仅克服了切削加工方法材料利用率低，生产效率低，产品成本高，同时由于金属纤维被切断而导致齿轮强度和使用寿命降低等缺点。同时，克服了其它塑性成形方法遇到的成形力大，角隅填充困难，模具使用寿命低等问题，有望在塑性成形领域实现直齿圆柱齿轮的工业化生产。

主权项

一种直齿圆柱齿轮的温挤压成形方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：第一步下料：根据目标齿轮确定坯料的尺寸，进行下料，坯料下部为圆柱形，上部为圆锥形，底部圆柱直径比目标齿轮分度圆直径大6%~10%，顶部倒角为12°~15°；第二步模具预热：使用乙炔焰将模具预热至200℃~250℃，以减少坯料与模具接触时的热量损失；第三步坯料加热：在坯料表面涂抹润滑剂后，通过中高频感应加热对坯料实施差温加热，使坯料外部温度达到温挤压的温度范围，而内部保持较低温度；第四步第一次挤压：对坯料进行第一次挤压，挤压前在模具表面涂抹润滑剂，使摩擦系数达到0.4~0.6；第五步镦粗：对坯料再次加热后进行一定镦粗比的镦粗；第六步反向第二次挤压：将镦粗后的坯料塌角段朝上，即将第一次挤压的坯料放置状态调转180°后，进行第二次挤压。