一种漆包线用纳米复合改性绝缘油漆的制备方法及高性能纳米复合漆包线

摘要

本发明公开了一种漆包线用纳米复合改性绝缘油漆的制备方法及高性能纳米复合漆包线，所述方法利用纳米粉体材料本身表面的活性基团对其进行化学改性，接着在超声波和高速剪切的共同作用下将改性好的纳米粉体材料加入到选定的漆包线用油漆中对油漆进行改性，获得即纳米复合改性油漆)；高性能纳米复合漆包线采用三层复合漆膜，底层漆、中间层漆、面层漆分别占总漆膜厚度的20-25％、50-60％、20-25％，且复合涂装工艺中的最佳控制条件为：炉温和行线速度的设置以选用中间值为原则。本发明制得的纳米漆包线具有抗高频电脉冲性能和综合性能，可满足耐高温、耐高压、耐电晕等要求；工艺简单、易于控制、产品质量稳定，技术性能优良。

主权项

一种漆包线用纳米复合改性绝缘油漆的制备方法，包括以下步骤：（1）纳米粉体材料的预处理：将粒径≤100nm的纳米二氧化硅粉体材料放入红外线快速干燥箱中进行干燥处理,干燥时间为1～3小时；（2）纳米材料的表面改性：a.将做为改性剂的有机硅类偶联剂加入到有机溶剂乙醇中，配制成重量比浓度为4%—6%的溶液，再加入草酸调节溶液PH值至3.5～4.5，获得改性液；                         b.按纳米粉体材料与改性液的质量比为1︰5～10的比例，先将纳米粉体材料投入到微粉包覆改性机中，再加入纳米粉体材料质量的0.2%～1%的分散剂，启动该设备进行混合，接着将改性液在喷雾条件下加入到该体系中，改性液喷雾完毕后，将体系温度升至50℃～70℃下进行反应，时间为3～5小时；c. 将温度升高到80～100℃，进行烘干处理，干燥时间为1～3小时，得改性后的纳米粉体材料；；所述有机硅类偶联剂为有机硅类偶联剂KH‑550、KH‑560或KH‑570中的一种；所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或纳米微粉分散剂NK1；（3）纳米复合改性绝缘油漆的制备：按改性后的纳米粉体材料与漆包线用绝缘漆的质量比为1～10︰99～90进行混合，混合时间30分钟～60分钟，即得。