火车轴锻件成形的方法

摘要

本发明公开了一种火车轴锻件成形的方法，包括四道次辊锻，在辊锻机的锻辊上顺序安装第一道次、第二道次、第三道次、第四道次的辊锻模；将加热至1150-1200℃的坯料送至辊锻机前面的接料平台上，辊锻机的机械手用大钳口夹住坯料一端，依次进行四道次辊锻，每一道次辊锻完成后将坯料旋转90°再进行下一道次的辊锻；当第四道次辊锻完成后，将坯料调头180°，再依次进行四道次辊锻。通过两个四道次辊锻，无需切除夹钳料头，从而提高材料利用率，材料在辊锻过程中是连续局部变形，变形力小，产品质量优良，生产效率高。

主权项

一种火车轴锻件成形的方法，其特征在于，包括四道次辊锻，具体包括步骤：在辊锻机的锻辊上顺序安装第一道次、第二道次、第三道次、第四道次的辊锻模；将加热至1150‑1200℃的坯料送至辊锻机前面的按料平台上，辊锻机的机械手用大钳口夹住坯料一端，依次进行第一道次、第二道次、第三道次、第四道次辊锻，每一道次辊锻完成后将坯料旋转90°再进行下一道次的辊锻；当第四道次辊锻完成后，所述机械手的大钳口松开，将坯料调头180°，然后所述机械手用小钳口夹持所述坯料的另一端，对坯料被大钳口夹持过的部分依次进行所述第一道次、第二道次、第三道次、第四道次辊锻；所述第一道次和第二道次的辊锻用于完成坯料的变形，所述第三道次和第四道次的辊锻用于对变形后的坯料整形；所述辊锻机在第四道次锻辊机械手的一侧，设有旋转平台，用于实现所述坯料的调头。