发明名称 |
一种阻燃光缆着色工艺流程 |
摘要 |
本发明涉及一种阻燃光缆着色工艺流程,所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色,在着色前,着色油墨在着色机上以45-68转的速度滚动15-19小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.2-0.4mm之间,着色模具的模座温度控制在37-39℃之间,着色层厚度为4.5-4.58μm,固化炉功率为10KW-14KW,着色模具的氮气流量范围控制在9.8-10.5升/分钟,排线节距为0.6mm,收放线张力为57-68克之间,光纤束着色完毕后,对光缆内的光缆着色。 |
申请公布号 |
CN103048750A |
申请公布日期 |
2013.04.17 |
申请号 |
CN201210578018.0 |
申请日期 |
2012.12.27 |
申请人 |
青岛中能集团有限公司 |
发明人 |
乔伟光 |
分类号 |
G02B6/44(2006.01)I;C03C25/12(2006.01)I |
主分类号 |
G02B6/44(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种阻燃光缆着色工艺流程,所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色,其特征在于:在着色前,着色油墨在着色机上以45‑68转的速度滚动15‑19小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.2‑0.4mm之间,着色模具的模座温度控制在37‑39℃之间,着色层厚度为4.5‑4.58μm,固化炉功率为10KW‑14KW,着色模具的氮气流量范围控制在9.8‑10.5升/分钟,排线节距为0.6mm,收放线张力为57‑68克之间,光纤束着色完毕后,对光缆内的光缆着色。 |
地址 |
266106 山东省青岛市城阳区仙山东路18号甲 |