特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法

摘要

本发明目的在于提供一种采用捏合机工业生产适用于高支纱上浆用的特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法。本发明包括下列步骤：把乙醇和高浓度的液碱加入棉纤维中，同时分几次加入降粘剂，在高温下先将棉纤维降粘，同时对棉纤维碱化。然后加入醚化剂，进行醚化，醚化反应后，再加入降粘剂，再次降粘，再加入亚硫酸钠还原掉反应介质乙醇中及反应物中残余的降粘剂。再经中和洗涤、离心、干燥、粉碎得到纺织上浆用特低粘度CMC。本发明的产品具有中等取代度，很低的粘度，B型粘度计（Brookfield）4%为8-17CPS，纯度97%以上。CMC溶液清亮，粘度稳定。特别适用于棉纱支数高的或特高支的纱线的上浆工艺。

主权项

一种特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：⑴将棉纤维、质量浓度40~50%氢氧化钠水溶液和质量浓度70~95%乙醇溶液同时加入捏合机内，棉纤维：氢氧化钠水溶液：乙醇溶液的质量比为1：1.2~3.0：1.5~4.0，再向捏合机内加入棉纤维质量5~15%的降粘剂进行一次降粘，一次降粘温度控制在30~60℃，时间为40~120分钟；一次降粘所用的降粘剂选自双氧水、过硼酸钠中的一种或两种的组合；⑵将醚化剂在40分钟内均匀地喷淋内进行醚化反应，醚化剂为质量浓度50~80%的氯乙酸乙醇溶液，棉纤维与醚化剂的质量比为1：0.4~1.5，醚化反应的温度控制在76~80℃，反应30~60分钟，然后降温至40~60℃，加入棉纤维质量5~15%的降粘剂进行二次降粘，二次降粘时间为30~60分钟；二次降粘所用的降粘剂为双氧水；二次降粘结束后，向捏合机内加入还原剂亚硫酸钠将过剩的降粘剂还原；⑶降温出料，经过洗涤、中和、离心、烘干、粉碎后得到纯级低粘羧甲基纤维素钠成品；降粘剂的加入都是以降粘剂的乙醇溶液形式加入的，乙醇质量分数占30~80%。