特种复合低铝莫来石砖及其制备方法

摘要

本发明公开了一种特种复合低铝莫来石砖，以重量百分含量表示，所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3～1mm的莫来石10～30％，粒度为3～1mm的焦宝石20～40％，粒度为1～0mm的焦宝石10～20％，粒度为-200目的焦宝石5～15％，硅线石或红柱石10～30％和添加剂15～25％。将按配比称取的物料进行混碾、困料、挤压成型，然后进行干燥，最后进行烧成，即得到本发明产品特种复合低铝莫来石砖。本发明产品特种复合低铝莫来石砖具有低显气孔率、低杂质、高强度、高荷重软化温度、制品微膨胀、莫来石相高等优点，能够起到一砖多用的功能。本发明产品特种复合低铝莫来石砖的应用将会为钢铁用户节约大量的维修费用和节能费用，具有明显的社会效益和经济效益。

主权项

一种特种复合低铝莫来石砖，其特征在于，所述特种复合低铝莫来石砖是通过以下方法制备而成：a、以重量百分含量表示，所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3～1mm的莫来石10～30％，粒度为3～1mm的焦宝石20～40％，粒度为1～0mm的焦宝石10～20％，粒度为‑200目的焦宝石5～15％，硅线石或红柱石10～30％和林州复合料或锆粉15～25％；所述林州复合料即矽线石和红柱石的复合料，其生产厂家为林州市伟隆矽线石有限公司，型号为GH‑38；性能：具有红柱石、硅线石两种矿物的特性的显微结构，加热到1300℃以后不可逆地发生二次莫来石化，并伴随有一定程度的体积膨胀；b、按照步骤a所述的特种复合低铝莫来石砖的原料配比进行配料，将配制好的物料倒入轮碾机中进行混碾，混碾时间为10～20分钟，混碾结束后将混合物料困料10～15小时，困料后将其物料采用摩擦压力机挤压成型为砖坯，然后将砖坯导入隧道窑内进行焙烧，焙烧过程中先利用隧道窑冷却带的余热进行烘干，烘干后进行焙烧，当焙烧温度达到1400～1440℃时进入保温过程，经12～14h小时保温，自然冷却后即可出窑，得到特种复合低铝莫来石砖产品。