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测定连铸机中间包混钢区钢水混合状态变化规律的方法，其特征是：(a) 对钢坯横断面，混钢区部分取钢坯做横断面的碳偏析指数，试样全部按照硫印试样的规格取样，所有试样全部采用沿钢坯横断面所形成的矩形的较短边的中心线距离较短边每隔10mm钻样，然后进行碳含量分析，再计算碳偏析指数，碳偏析指数=沿中心线各点的成分/该炉的熔炼成分；(b) 对钢坯纵断面，混钢区部分取钢坯做纵向的碳含量分布，取样方法为：上一炉钢水浇注的最后一支钢坯距尾部1m，下一炉钢水浇注的第一支和第二支钢坯距头部1m；分别对这三支钢坯进行定尺切割，切割后将样坯平放，沿着样坯横断面的较短边中心线剖开，将样坯分成上，下两块，在剖开后形成的上、下两块样坯的剖开面所形成的纵断面上，距离所述钢坯横断面的较短边所在的平面70mm±1 mm的位置，沿着样坯的1m长度每隔20mm±1 mm用直径Φ5mm钻头取样，然后进行碳含量分析；(c) 对钢轨，按照上一炉钢水浇注出的钢坯轧制出来的最后一支百米钢轨，和下一炉钢水浇注出的钢坯轧制出来的第一支百米钢轨和第二支百米钢轨来取样，每支钢轨均按照25m的定尺进行切割，对每25m定尺切割的钢轨上均切1块 400mm长的试样，对每块400mm的试样分别做成分及一组力学性能检验，每块钢轨试样的平均成分S的计算方法为：S=（轨头3点碳含量均值×轨头面积+轨腰3点碳含量均值×轨腰面积+轨底3点均值碳含量×轨底面积）/钢轨横截面积；(d) 从上一炉钢水浇注的钢坯轧制出的最后一支百米钢轨，下一炉钢水浇注的钢坯轧制出的第一支百米钢轨各取一块低倍试样做低倍检验；(e) 根据上述检测到的连铸钢坯成分、钢轨成分及性能结果，测定连铸机中间包混钢区钢水与合格重轨钢的各项技术指标对比，看能否达到正常重轨钢的生产要求。 |
