铸造耐磨金属材料的方法、该材料及其制成的二段旋流器壳体

摘要

本发明提供一种铸造耐磨金属材料的方法，其中铸型按照不同配比分批向钢水中掺入高Mn、中Mn、Si、高Cr、中Cr、Mo、Ti、Cu、V合金颗粒而形成铸型用合金液。还提供一种由此方法制成的耐磨金属材料，以及一种利用上述耐磨金属材料制成的二段旋流器壳体，所述壳体具有筒形部分和自所述筒形部分的下缘渐缩的锥形部分，所述壳体为分段式，由壳段组装而成。利用本发明的二段旋流器壳体，耐磨损，局部磨损后可局部更换，不整体报废，并且更换容易、快速，降低生产成本，提高配件使用效率，生产运行周期达到4-6个月。

主权项

一种铸造耐磨金属材料的方法，其包括：冶炼铸坯膜用钢水；按照不同配比分批向钢水中掺入高Mn、中Mn、Si、高Cr、中Cr、Mo、Ti、Cu、V合金颗粒而形成铸型用合金液，所述配比按重量计是钢水:高Mn:中Mn:Si:高Cr:中Cr:Mo:Ti:Cu:V为130:20:20:20:15:10:16:11:13:5；以及铸型， 其中，所述合金液通过如下步骤进行配比：钢水温度在1150～1200℃时，投入第一批由高Mn、中Mn和Si组成的合金颗粒；温度升至1200～1300℃时，投入第二批由高Cr和中Cr组成的合金颗粒；在1300～1380℃时，投入第三批由Mo和Ti组成的合金颗粒；温度在1380～1400℃之间时，投入第四批金属颗粒Cu，而后进行在炉前孕育，待以上合金全部熔化于钢水中后投入金属颗粒V。