改性畜禽血浆蛋白粉的制备方法

摘要

本发明涉及改性畜禽血浆蛋白粉的制备方法。该方法以畜禽屠宰新鲜血液为原料，采用“原血抗凝→冷藏→血浆液分离→超滤膜浓缩→超声波均质→活性碳吸附→喷雾干燥→远红外烘焙→微波处理”的工艺方法，对畜禽血浆蛋白进行改性与制备，所制备改性血浆蛋白粉与普通血浆蛋白粉相比，具有淡淡烘焙香味，基本无血腥味，蛋白含量提高到80%，灰分降低到8%以内，同时蛋白凝胶强度最高可提高7倍以上，蛋白乳化活性和乳化稳定性分别提高3-4倍和2-3倍。本发明通过对血浆蛋白粉进行改性，显著提高产品凝胶和乳化特性，同时结合超声波均质和活性碳吸附，脱去血浆蛋白中的血腥异味，整个过程中不采用任何化学和生物试剂，保证了产品纯正性。

主权项

改性畜禽血浆蛋白粉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A.用食品级柠檬酸钠配制质量百分比5～6％的抗凝液，采集新鲜的畜禽血液，按照畜禽血液和抗凝液体积比10/1（V/V），向畜禽血液中添加抗凝液，缓慢搅拌均匀，得到抗凝畜禽血液；将所得抗凝畜禽血液用隔膜泵泵入密封冷藏罐内0℃～6℃下保藏、备用，罐藏时间≤12h；B.将抗凝畜禽血液过20目不锈钢滤网，用分离型管式分离机进行分离，得到血球液和血浆液，其中血浆液固形物含量6～9%，将血浆液过100目滤袋，泵入截留分子量为5000～10000D卷式超滤膜浓缩系统，循环浓缩脱盐脱水，得到固形物含量达16‑20%的浓缩血浆液；C.将浓缩血浆液泵入装有嵌入式超声波发生器的反应釜，按照血浆总量的质量百分比0.05‑0.2%添加活性碳，在16～20℃温度下、转子转速为180～240rmp，超声均质、吸附20～60min，得到吸附血浆液；D.将反应釜里的吸附血浆液泵入澄清型管式分离机，分离去除活性碳；再经微孔膜孔径为50µm微滤器过滤，泵入喷雾干燥系统，进行喷雾干燥，即得到血浆蛋白粉；E.将血浆蛋白粉在托盘上均匀摊成0.5‑1.0cm厚度，置于远红外焙烤箱中，80～120℃温度下，处理10～60min，再于微波炉中在200‑500W功率下处理1～6min，即可得到改性血浆蛋白粉；所述改性血浆蛋白粉，具有淡淡烘焙香味，基本无血腥味，产品蛋白含量提高到80%，灰分降低到8%以内，与普通血浆蛋白粉相比，蛋白凝胶强度最高可提高7倍以上，蛋白乳化活性和乳化稳定性分别提高3‑4倍和2‑3倍。