用低沥青质含量的原料制备改性沥青的方法

摘要

本发明涉及一种低沥青质含量的原料用于改性沥青的制备方法；由沥青质含量小于5％的减压渣油、脱油沥青或混合物，在350℃～450℃温度下，发生热裂化反应，再经蒸馏切割得到常压沸点大于350℃的塔底残渣高沥青质含量组分；将高沥青质含量组分与相容剂在140-190℃混合，加入聚合物改性剂，用高速剪切机或胶体磨在160-200℃剪切5-120min，使聚合物物理分散到沥青中；升温至反应温度160-230℃，加入稳定剂组合物，搅拌反应30-360min，使聚合物与沥青发生化学反应，制备得到改性沥青；该方法得到的聚合物改性沥青具有高温贮存稳定、高低温性能优良和耐老化性能好的特点，工艺流程简单，生产效率高。

主权项

一种低沥青质含量的原料用于改性沥青的制备方法，其特征在于：按原料总重量100％计，高沥青质含量组分：72‑96.9％，聚合物改性剂：2‑6％，相容剂：1‑20％，稳定剂组合物：0.1‑2.0％，所述的高沥青质含量组分的常压沸点大于350℃，其针入度为30‑90(1/10mm)，软化点45～70℃，四组分中的沥青质含量5％～25％；制备方法为：(1)由芳香烃含量小于30％、沥青质含量小于5％的常压沸点高于350℃的减压渣油、脱油沥青中的一种或是两者任意比例的混合物，通过加热至350℃～450℃，进入热裂化分馏塔，在350℃～450℃温度下，于塔内停留20～120min，发生热裂化反应，热裂化生成油再经蒸馏切割得到常压沸点大于350℃的塔底残渣，得到高沥青质含量组分；(2)将高沥青质含量组分与相容剂按比例在140‑190℃混合，加入聚合物改性剂，用高速剪切机或胶体磨在160‑200℃剪切5‑120min，使聚合物物理分散到沥青中；(3)升温至反应温度160‑230℃，不分先后顺序依次加入稳定剂组合物，搅拌反应30‑360min，使聚合物与沥青发生化学反应，制备改性沥青。