改性聚酰亚胺耐磨层的三层复合自润滑滑动轴承及其制作方法

摘要

本发明公开了一种改性聚酰亚胺耐磨层的三层复合自润滑滑动轴承及其制作方法。它是在钢板的一个表面上烧结一层多孔球形青铜粉，其特征是在多孔球形青铜粉层上覆盖一层改性聚酰亚胺耐磨材料制成自润滑滑动轴承的板材，再按常规工艺将自润滑滑动轴承的板材制成轴套状的滑动轴承或轴瓦或止推垫片或滑板或摩擦盘片或球座结构件的制品。生产工艺：改性聚酰亚胺的糊状物制备、铜球粉烧结、准备、涂覆、改性聚酰亚胺烧结、精轧、裁料、成形。该发明具有刚度好、强度高、耐高温、耐摩擦、无铅的优良性能，特别适用于重载荷、变载、高PV值的滑动轴承。

主权项

改性聚酰亚胺耐磨层的三层复合自润滑滑动轴承的生产工艺，所述的改性聚酰亚胺耐磨层的三层复合自润滑滑动轴承，它是在钢板的一个表面上烧结一层多孔球形青铜粉，在多孔球形青铜粉层上覆盖一层改性聚酰亚胺耐磨材料制成自润滑滑动轴承的板材，再按常规工艺将自润滑滑动轴承的板材制成轴套状的滑动轴承，制造该滑动轴承的生产工艺其特征依次包括有下列步骤：(1)改性聚酰亚胺的糊状物制备：A.配料：按重量比：聚四氟乙烯10～30％，颗径为3～6μm、二硫化钼5～12％，颗径为5～10μm、石墨5～12％，颗径为5～10μm和余量为固含量15～30％的聚酰亚胺溶液，余量值按溶液中的固含量计算；B.混合：将上述配料中的聚四氟乙烯、二硫化钼、石墨均匀混合成混合物；C.糊状物的制备：在混合物中加入聚酰亚胺溶液一起搅拌均匀，制成改性聚酰亚胺的糊状物；(2)铜球粉烧结：在钢板上均匀铺上球形青铜粉后按现有技术一起烧结成多孔铜粉复合板；(3)准备：在使用前将制备好的改性聚酰亚胺的糊状物再次搅拌10min；(4)涂覆：在预热的多孔铜粉复合板面将制成的改性聚酰亚胺的糊状物采用刮、刷、喷涂的工艺涂覆在多孔铜粉复合板的铜粉面上，糊状物的厚度一般0.08～0.15mm；当需要糊状物的厚度达0.30～0.60mm时，采用将制成的改性聚酰亚胺糊状物经双螺杆挤出机挤出，连续涂敷在多孔铜粉复合板上并刮平；(5)改性聚酰亚胺烧结：涂覆后的多孔铜粉复合板再经370～385℃氮气保护下无氧烧结，时间25～30min，制成改性聚酰亚胺复合板材；(6)精轧：对干燥烧结后的改性聚酰亚胺复合板材在轧机上精轧，轧制到规定厚度尺寸，制成自润滑滑动轴承的板材；(7)裁料：按轴承的规格，对自润滑滑动轴承的板材下料；(8)成形：冲压、卷制、整形、车削加工成型，制成带有改性聚酰亚胺耐磨层的三层复合自润滑滑动轴承。