掺杂Co₂N的铝合金及其熔炼方法

摘要

本发明公开了一种掺杂Co2N的铝合金及其熔炼方法，先加热铝锭或熔融铝液使之完全熔化；加入Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn和Ti，使之完全溶解和熔化；精炼后在700～1000℃下保温，得到合金熔体；使用氮气或惰性气体或氮气与惰性气体任意比例的混合气体对合金熔体进行除气净化作业，并持续通气直至反应完毕；同时将Co2N粉末以流态化方式随上述气体加入到合金熔体中；进行搅拌，使Co2N在合金熔体中分布均匀，并与合金熔体充分反应；静置、调温至680～730℃，合金液出炉，进行铸造生产。本发明能够克服现有铝合金性能的不足，提高其强韧性、成形性和淬透性，为高效深加工提供高端基材。

主权项

一种掺杂Co2N的铝合金，其特征在于：以质量百分比计，包括0.7～1.3％的Si，小于等于0.5％的Fe，小于等于0.1％的Cu，0.4～0.8％的Mn，0.4～0.8％的Mg，小于等于0.2％的Zn，小于等于0.2％的Ti，1.8～2.8％的Co，0.21～0.33％的N，余量为Al和不可避免的杂质，每种杂质的含量不超过总质量百分比的0.05％，所有杂质的含量不超过总质量百分比的0.15％。