含蜡油连续沉降全馏分尿素脱蜡方法

摘要

本发明涉及的是含蜡油连续沉降全馏分尿素脱蜡方法。含蜡油通过络合反应1、络合物沉降洗涤2、络合物分解3、溶剂分离回收4和蒸馏5步骤脱除蜡质。沉降全馏分尿素脱蜡连续方法能够通过连续步骤从原料含蜡油中脱除蜡质。具有设备协调性强、流程短、脱蜡效果好、综合节能和易于操作与控制的特点。适宜在石油产品加工领域从含蜡油中脱除蜡质过程中应用。

主权项

含蜡油连续沉降全馏分尿素脱蜡方法，其特征是：具体操作步骤为：1）、络合反应：含蜡油进容器后，用泵抽出，与尿液按比例混合后，再与反应器（1）出口返回的络合反应生成物一起，经反应循环泵送入反应器进行络合反应；反应器出口物流的温度由低温水控制，反应后生成物一部分返回反应器入口，一部分去络合物沉降洗涤单元；2）、络合物沉降洗涤：络合反应物的沉降、洗涤分别在沉降罐（2）和洗涤罐（3）中进行；自络合反应套管结晶器来的络合反应混合物进入沉降罐后，利用密度的不同，经过两段沉降，分离出脱蜡液和络合物，络合物用泵抽出，送入洗涤罐进行洗涤，经过两段洗涤后，先与回收塔（6）和提浓塔（5）顶部气相产物换热，再用热水加热至络合物分解温度，进入分离罐（4）中，使尿液和蜡液沉降分离，尿液返回尿液罐循环使用，蜡液去水洗单元；在洗涤罐二段、一段和沉降罐的二段分别打入新溶剂和循环溶剂进行洗涤过程；在沉降罐和洗涤罐中得到的脱蜡液和溶剂油均流入脱蜡液收集罐（7）中，用泵一起送入脱蜡液水洗单元；洗涤后的含醇水先与醇回收塔（8）底排出的热水换热，再用蒸汽加热后进入醇回收塔分馏，塔顶得到浓度为大于80％的异丙醇，冷却后一部分返塔作为回流，一部分作为醇提浓塔（9）进料；塔底排出的水作为水洗水循环使用；醇提浓塔顶加入苯，进行三元共沸蒸馏，苯循环使用，塔底得到浓度为大于96％的异丙醇，冷却后返回尿液中循环使用；3）、络合物分解：脱蜡液、蜡液分别与水洗水充分混合后，进入水洗塔（10）分离得到脱蜡油和蜡油，送入油蜡蒸馏单元，洗涤后的稀醇水送异丙醇回收单元回收异丙醇；4）、溶剂分离回收：脱蜡油、蜡油各自先与其蒸馏塔（11）塔底物流换热，再经蒸汽加热后进入蒸馏塔；塔顶油气冷却、分离后去抽真空系统；塔上部侧线抽出溶剂油馏分先与低温络合物换热，再用水冷却，一部分作为回流打回塔顶，控制塔顶温度，一部分至溶剂油线循环使用；塔底物流经换热、冷却后作为脱蜡油、重液体石蜡产品出装置；5）、蒸馏：用冷水泵从冷水罐抽出低温5℃水，送至络合反应套管结晶器壳程换热，温升至20℃左右，然后经满液式蒸发撬块与液氨换热冷却后，再进入冷水罐，形成一个闭路循环；液氨在满液式蒸发撬块内与20℃的水换热后蒸发成气氨，至氨压机入口，氨压机将气氨升压，经蒸发冷凝器冷却后形成液氨流入热虹吸氨贮液器，再经氨分配站将液氨送至满液式蒸发撬块，也形成一个闭路循环。