套筒式连续煅烧竖窑

摘要

本发明公开了一种套筒式连续煅烧竖窑，其是在窑体中通过套装一起的内筒体和外筒体围设有环形炉腔，该环形炉腔从上至下依次设有预热区、煅烧区及冷却区，内筒体的筒壁上开设有若干连通环形炉腔与内筒体内腔的通气孔，在所述外筒体外围还罩设有一筒状炉壳，该筒状炉壳的内壁面与外筒体的外壁面之间围设有外围气道，外筒体的筒壁上布设有连通环形炉腔与外围气道的通气孔，在所述内筒体内腔及外围气道中沿窑体轴向相间交错布设有径向隔断结构，在所述窑壳的上部安装有与环形炉腔中煅烧区连通的燃料加料装置。本发明的竖窑结构简单，实现了粉状或颗粒状的小直径石材原料的煅烧，避免了原料的浪费，同时简化了窑炉的操作，减少了燃料的消耗，具有良好的节能效果。

主权项

一种套筒式连续煅烧竖窑，包括窑体，窑体的底部设有进风口，窑体的顶部设有排烟口，窑体中通过套装一起的内筒体和外筒体围设有环形炉腔，环形炉腔的顶、底部分设有进料口和出料口，该环形炉腔从上至下依次设有预热区、煅烧区及冷却区，内筒体的筒壁上开设有若干连通环形炉腔与内筒体内腔的通气孔，其特征在于，在所述外筒体外围还罩设有一筒状炉壳，该筒状炉壳的内壁面与外筒体的外壁面之间围设有外围气道，外筒体的筒壁上布设有连通环形炉腔与外围气道的通气孔，在所述内筒体内腔及外围气道中沿窑体轴向相间交错布设有用于驱使窑体内气流穿过环形炉腔交替进入内筒体内腔及外围气道折转上升、从而依次通过环形炉腔的冷却区、煅烧区和预热区的径向隔断结构，在所述煅烧区上方的窑壳上安装有与环形炉腔中煅烧区连通的粉状燃料加料装置。