玻璃成型体的制造方法

摘要

本发明提供玻璃成型体的制造方法，在制造侧面成型面的上下方向宽度大的玻璃成型体的情况下，可防止玻璃成型体的裂纹、裂口、同时有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的玻璃成型体的制造方法包括分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序；滴下熔融玻璃液滴的滴下工序；用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。对于该玻璃成型体，设侧面成型面的上下方向的宽度为h，侧面成型面的上下方向中心部中的具有与玻璃成型体的水平剖面的面积相同的面积的圆的直径为D时，0.6D≤h≤1.5D。设熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度为Tg(℃)时，熔融玻璃液滴即将滴至侧面模前的温度Ts为Tg-250℃≤Ts≤Tg-105℃。

主权项

一种玻璃成型体的制造方法，该玻璃成型体具有上成型面、下成型面及侧面成型面，该制造方法利用具有用于形成上成型面的上模、用于形成下成型面的下模、以及用于形成侧面成型面的侧面模的成型模具对熔融玻璃液滴进行加压成型，其特征在于，包括：加热工序，分别将所述上模、所述下模以及所述侧面模加热至规定温度；滴下工序，向由所述侧面模和所述下模构成的垫模部滴下所述熔融玻璃液滴；和加压工序，用所述成型模具对滴下来的所述熔融玻璃液滴进行加压，在所述制造方法中，设所述侧面成型面的上下方向中心部中的具有与所述玻璃成型体的水平剖面的面积相同的面积的圆的直径为D时，所述侧面成型面的上下方向的宽度h在0.6D≤h≤1.5D的范围内，设所述熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度为Tg(℃)时，所述熔融玻璃液滴即将滴下至所述垫模部之前的所述侧面模的温度Ts为Tg‑250℃≤Ts≤Tg‑105℃。