一种齿条式倍速二次顶出装置

摘要

本实用新型提供了一种齿条式倍速二次顶出装置，包括齿轮(1)、顶板齿条(2)、滑动齿条(3)、推板(4)、推顶板(41)、推板顶复杆(5)、料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)、定位杆(8)。本实用新型采用由上述构件构成的装置，工作时，当制品与型芯发生松动，随推顶板前移的滑动齿条的上面与定位杆的下端相遇接触，定位杆抵住滑动齿条，受齿轮、顶板齿条、滑动齿条相互啮合的转动作用，顶板齿条顶动顶板带动料头拉顶杆和制品顶杆，以推板向前移动的二倍速度，加速推动制品和冷料头向前脱离型芯和推板的技术方案，克服了现有技术存在应用局限、效率不高的问题与不足，达到了扩大应用范围、进一步提高脱模效率的目的。

主权项

一种齿条式倍速二次顶出装置，包括齿轮(1)、顶板齿条(2)、滑动齿条(3)、推板(4)、推顶板(41)、推板顶复杆(5)、料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)、定位杆(8)，其特征在于：所述的齿轮(1)为圆柱直齿渐开线钢质齿轮；所述的顶板齿条(2)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件；所述的滑动齿条(3)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件，滑动齿条(3)的与设有齿牙的面相对的侧面上还设有上下方向的T形的导轨；所述的推板(4)为矩形板状的钢质构件，推板(4)设有与动模的型芯(012)的下部型面纵向滑动配合的通孔，推板(4)用于顶推制品(03)脱离型芯(012)用途；所述的推顶板(41)为矩形板状的钢质构件，推顶板(41)的左右二边设有用于固定齿轮(1)的安置槽孔；所述安置槽孔的一侧孔壁上还设有与滑动齿条(3)的所述导轨滑动扣接配合的T形的导槽；所述的推板顶复杆(5)为圆柱形杆状钢质构件；所述的料头拉顶杆(6)为底部设有凸缘的圆柱形杆状的钢质构件，料头拉顶杆(6)的顶端设有Z字形的缺口称为拉头；所述的制品顶杆(7)为底部设有凸缘的圆柱形杆状的钢质构件；所述的定位杆(8)为内六角圆柱头螺栓；齿轮(1)可转动地固定在推顶板(41)的所述安置槽孔处，顶板齿条(2)和滑动齿条(3)平行且齿牙相对分别夹持在齿轮(1)的左右二边与齿轮(1)啮合；顶板齿条(2)的上端固定连接在顶板(013)的下面，滑动齿条(3)位于推顶板(41)的所述安置槽孔中与所述导槽滑动扣接；由上而下，推板(4)位于动模载板(011)的上面，顶板(013)位于动模载板(011)的下方，推顶板(41)位于顶板(013)的下方，底板(014)位于推顶板(41)的下方；推板顶复杆(5)滑动穿过推板(4)、动模载板(011)和顶板(013)将推板(4)与推顶板(41)固定连接；料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)滑动穿过推板(4)和动模载板(011)，料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)的底部与顶板(013)固定连接；定位杆(8)与滑动齿条(3)位置对应固定在动模载板(011)的下面，定位杆(8)的下端可向下滑动穿过顶板(013)与滑动齿条(3)的上面相遇接触，定位杆(8)的下端与滑动齿条(3)的上面之间的距离称为慢顶出间距；滑动齿条(3)的下面与底板(014)的上面接触。