一种催化氧化合成碳酸二苯酯非均相催化剂的成型方法

摘要

本发明涉及一种催化氧化合成碳酸二苯酯非均相催化剂的成型方法，以负载型Pd/La0.5Pb0.5MnO3复合金属氧化物催化剂粉体作为原料，分别加入成型助剂水、粘胶剂、胶溶剂、润滑剂和造孔剂，混合均匀得到成型前体，采用挤出成型法对该得到成型前体进行常规挤出成型并切段，干燥后，再在400～800℃焙烧4～6h得到成型产品。本发明确定了一种非均相催化苯酚氧化羰基化一步合成DPC粉体催化剂Pd/La0.5Pb0.5MnO3的成型工艺；催化剂成型后产率稳定，活性组分不易脱落流失。催化剂和产品分离容易，节省成本，成型工艺条件的确定为相关氧化羰基化合成DPC催化剂的工业化应用奠定了基础。

主权项

一种催化氧化合成碳酸二苯酯非均相催化剂的成型方法，以负载型Pd/La0.5Pb0.5MnO3复合金属氧化物催化剂粉体作为原料，分别加入成型助剂水、粘胶剂、胶溶剂、润滑剂和造孔剂，所述的粘胶剂为PVA与皂土组成的复合粘胶剂，其中PVA与皂土的重量比为2:3；所述胶溶剂为硝酸与柠檬酸组成的复合胶溶剂，其中硝酸与柠檬酸的重量比为3:2；所述润滑剂为淀粉；所述造孔剂为田菁粉；混合均匀得到成型前体，其中，活性组分钯含量为催化剂粉体总重量的0.5%～1%，水的用量为催化剂粉体重量的50%～80%，粘胶剂的用量为催化剂粉体重量的1%～5%，胶溶剂的用量为催化剂粉体重量的3%～10%，润滑剂用量为催化剂粉体重量的1%～5%，造孔剂用量为催化剂粉体重量的1%～5%，采用挤出成型法对该得到成型前体进行常规挤出成型并切段，干燥后，再在400～800℃焙烧4～6h得到成型产品。