循环流化床锅炉三段脱硫装置

摘要

一种循环流化床锅炉三段脱硫装置，属于燃煤锅炉高效脱硫脱硝技术领域。该循环流化床锅炉三段脱硫装置在锅炉内、旋风分离器内和半干法脱硫器内对烟气进行脱硫，可以根据因煤种变化、负荷变化等原因产生的烟气含硫量变动，调节脱硫装置，选择部分或全部脱硫环节。这种根据烟气内含硫量的变化而变化的脱硫装置，可在保证脱硫效率的前提下显著降低耗电量，节约运行成本。尤其是部分布袋除尘器收集的煤灰通过钙消化器，返回烟气脱硫系统再循环，钙消化器输出的氢氧化钙颗粒对SO2捕捉具有极高的活性。因此，这种在循环流化床锅炉内、旋风分离器内以及半干法脱硫的组合脱硫方式，将使锅炉的SO2脱除率远高于90％。

主权项

一种循环流化床锅炉三段脱硫装置，在循环流化床锅炉（4）与锅炉烟道（7）之间设有一个旋风分离器（6），在锅炉烟道（7）后依次连接一个半干法脱硫器（9）、布袋除尘器（10）、飞灰仓（11）和钙消化器（12）；其特征在于：石灰石颗粒储存在石灰石仓（3）中，第一鼓风机（1）把石灰石颗粒经第一给料机（2）和第一供料管（5）送入循环流化床锅炉（4）内，第二鼓风机（1a）把石灰石颗粒经第二给料机（2a）和第二供料管（5a）从顶部送入旋风分离器（6）内；烟气在循环流化床锅炉（4）内经过初步脱硫后进入旋风分离器（6），在旋风分离器（6）的强烈涡流作用下与石灰石反应；经过二段脱硫的烟气经过锅炉烟道（7）、烟道吸热器（8）进入半干法脱硫器（9）；在半干法脱硫器（9）的底部设有一个回收煤灰的再循环管（12b）和一个加湿管（13c）；布袋除尘器（10）收集到的煤灰由第三鼓风机（10a）送入飞灰仓（11），经第三给料机（11a）进入钙消化器（12）与其中的氢氧化钙混合后，由第四鼓风机（12a）经再循环管（12b）从底部送入半干法脱硫器（9）中，同时加湿水泵（13a）把水箱（13）中的加湿水经加湿调节阀（13b）和加湿管（13c）从底部送入半干法脱硫器（9）中；由于向半干法脱硫器（9）中的烟气喷入水雾和/或碱性溶液，使烟气温度降至80‑100℃，该加湿烟气将使来自炉内的煤灰中携带未被硫化的煅烧石灰石再次活化，用于脱除SO2；另外，部分布袋除尘器（10）收集的煤灰通过钙消化器（12），返回烟气脱硫系统再循环，钙消化器（12）输出的氢氧化钙颗粒对SO2捕捉具有极高的活性；烟道出烟管（7a）采用分岔式结构，其中一路切向连接到半干法脱硫器（9）的较高部位，另一路切向连接到半干法脱硫器（9）的较低部位，而且两岔的切向连接方向互相相反；即烟气B（15）切向进入半干法脱硫器（9）下方区域，而另一股烟气A（14）沿相反方向进入半干法脱硫器（9）较高位置，与下方进入的气流相比，形成一个反向涡流；回收的煤灰与氢氧化钙（16）和脱硫加湿水（17）水雾从半干法脱硫器（9）底部加入。