层板式成膜连续好氧发酵罐及其发酵方法

摘要

本发明公开了一种层板式成膜连续好氧发酵罐，包括罐体、顶盖、层板、挡板、底部带孔挡板、溢流板、导流管、进料管、出料管、进气管、排气管、供气系统、料泵和在线酸度检测仪。本发明还公开了一种层板式成膜连续好氧发酵罐的发酵方法。本发明克服了现有技术中占地面积大，发酵效率低，不能连续化生产，发酵条件难控制，产品质量不稳定及产品风味较差的技术问题，本发明具有保证发酵液菌膜完整性、增加溶氧、保持产品优良风味、占地面积小、产量大、发酵周期短、可连续化生产、设备运行稳定、品质稳定可控及清洗方便等特点。

主权项

层板式成膜连续好氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐包括罐体、顶盖、层板、挡板、底部带孔挡板、溢流板、导流管、进料管、出料管、进气管、排气管、供气系统、料泵和在线酸度检测仪；其中，罐体顶部安装顶盖和进料管，进料管一端与料泵相连，排气管安装在顶盖上，在罐体内横向安装一块以上层板，构成层板式结构，每块层板的上部和/或底部竖向安装多块挡板，进料管的出口设置在顶层层板上方，每块层板上面竖向设置两块底部带孔挡板，两块底部带孔挡板之间构成成膜发酵区；每块层板的底部一端设置导流管，相邻两层层板间的导流管呈相对设置，顶层层板的导流管设置在与进料管相对的一端；靠近导流管的底部带孔挡板与导流管之间设置溢流板，溢流板竖向与层板上部相连；靠近导流管处层板上开设有空气流动口；罐体底部安装进气管、在线酸度检测仪和至少两条出料管，进气管与供气系统相连，进气管设置在最下一层层板的导流管相对一侧，一条出料管与进料管相连接，其余出料管输出用于下一步过滤灭菌灌装的发酵完全的发酵液；两块底部带孔挡板间的成膜发酵区面积为3‑20m2，占每块层板面积80%以上，所述挡板、底部带孔挡板及溢流板呈平行设置。