发明名称 热电极拉拔成型加工方法
摘要 本发明属于热电极加工技术,涉及一种热电极拉拔成型加工方法。本发明将铠装热电偶电缆设置在台架上,穿过台架与固定成型模具构成的用于拉拔的圆形通孔,且铠装热电偶电缆牵引方向的端部由夹持装置固定。本发明热电极拉拔成型加工方法通过对铠装热电偶进行单方向牵引并使其通过一定尺寸规格的模具,当铠装热电偶电缆通过圆滑小尺寸孔径成型模具时,受到模具的横向挤压时缩小其外径尺寸,并通过逐次更换具有不同尺寸圆形通孔的固定成型模具,从而达到最终成型的目的。本发明热电极拉拔成型加工方法可以有效避免热电偶偶丝绞丝及外壳出现裂纹,实际成品率提高至90%以上,且传感器经试车使用符合要求,产生较大的经济效益,具有较大的实际应用价值。
申请公布号 CN103028620A 申请公布日期 2013.04.10
申请号 CN201210591215.6 申请日期 2012.12.27
申请人 中航(苏州)雷达与电子技术有限公司 发明人 王鹏;蒋伟刚
分类号 B21C1/00(2006.01)I;B21C5/00(2006.01)I 主分类号 B21C1/00(2006.01)I
代理机构 中国航空专利中心 11008 代理人 杜永保
主权项 一种热电极拉拔成型加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将铠装热电偶电缆一端头部加工至小于最终需求尺寸,使铠装热电偶电缆可穿过成型模具与牵引装置相连接;步骤2:选用比铠装热电偶电缆外径小0.1mm规格的固定成型模具并固定在台架上后,将步骤1加工完成的铠装热电偶电缆穿过成型模具固定在牵引装置上,启动牵引装置,牵引拉拔穿过固定成型模具圆形通孔的铠装热电偶电缆,牵引至大于最终需求长度以为后续工序提供修剪余量;步骤3:更换比步骤2圆形通孔规格小0.1mm的固定成型模具后,重复步骤2的操作,依次递减固定成型模具圆形通孔尺寸至最终需求外径;步骤4:取下铠装热电偶电缆,修剪长度尺寸后得到最终需求规格的铠装热电极。
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