一种大豆原料快餐盒的制备方法

摘要

本发明属于快餐盒制备技术领域，涉及一种大豆原料快餐盒的制备方法，其具体步骤包括原料制备、材料配比、压制合成、冲压成型和杀菌包装五个步骤：将大豆磨制成浆液，用分离出的豆渣制成豆腐皮作为外层，使用旋击机将大豆秸秆和豆荚壳粉击碎成植物纤维作为内层原料；将豆渣、植物纤维和淀粉胶混合后加水制成混合粉料；用热黏合机将混合粉料压制成带状薄皮形成内层，将外层和内层热压合成复合薄皮层结构并经碾压形成半成品的快餐盒壳体原料；将上述半成品的快餐盒壳体原料冲压成型为快餐盒；进行杀菌处理并抽真空包装。该快餐盒不含有毒物质，生产过程中无污染；用后可做动物饲料；具有防热、防水功能；采用真空包装，不易霉变。

主权项

一种大豆原料快餐盒的制备方法，其特征在于具体步骤包括原料制备、材料配比、压制合成、冲压成型和杀菌包装五个步骤：（1）原料制备：先用常规的豆制品加工用的磨制机器将大豆磨制成浆液，然后分离出豆渣，再将豆渣压制成厚度为0.3‑0.4mm的豆腐皮作为外层；使用旋击机将大豆秸秆和豆荚壳粉击碎成直径0.1mm、长度3‑5mm的植物纤维，其含水的重量百分比例不大于8%，植物纤维作为内层原料；（2）材料配比：将重量百分比分别为15%的豆渣、80%的植物纤维和5%的淀粉胶混合后，再加入重量百分比为25%的水，制成含水量的重量百分比为20%的混合粉料，调解其PH值为7.5；（3）压制合成：用控温100℃的热黏合机将上述混合粉料压制成厚度为1.5‑2.5mm的带状薄皮形成内层；再用控温110℃的热黏合机将作为外层的0.3‑0.4mm豆腐皮与上述内层贴合式热压合成复合薄皮层结构，用植物油作润滑油且对复合薄皮层进行碾压使厚度达到1.5‑2.5mm形成半成品的快餐盒壳体原料，该半成品的快餐盒壳体原料具有挺括性且含水的重量百分比小于12%；（4）冲压成型：使用120℃、100T的热压机和用于快餐盒壳体的餐具冲模，加入植物油作为脱模剂和润滑油，将上述形成的半成品的快餐盒壳体原料冲压成型为快餐盒；（5）杀菌包装：用钴60射线或紫外线对成型的快餐盒进行杀菌处理，并将产品含水率降为11%以内；再将快餐盒抽真空处理，密封包装。