一种甲醇精馏系统的运行工艺

摘要

本发明涉及一种对甲醇精馏系统运行工艺进行改进的方法。技术方案为：先减小精馏进料量，增大加压塔回流量，逐渐关闭加压塔的采出量，直至加压塔采出阀全部关闭，回流处于全回流状态，且加压塔的液位及加压塔回流槽的液位处于正常运行时的状态，适当加大常压塔的采出，对加压塔精甲醇冷却器退出，交出检修。检修完毕后，将加压塔精甲醇冷却器投入使用，逐渐加大精馏进料量，逐渐减少加压塔回流量，逐渐加大加压塔采出，使精馏处于正常运行状态。采用这一模式保证了精馏正常运行，使精馏过程中有正常的产品采出，这样就节约了时间，节省了人力，产品质量也不受影响。

主权项

一种甲醇精馏系统的运行工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）根据精馏塔各点压力、温度、三塔及回流槽液位变化情况，将精馏进料量由69m3/h减小到36m3/h，加压塔回流量由63 m3/h加到90 m3/h，确保三塔正常稳定运行；（2）在确保加压塔稳定运行的前提下，关小加压塔的采出量由32 m3/h减小至0 m3/h，直至加压塔采出阀全部关闭，加压塔处于全回流状态，而且加压塔的液位保持在65%‑71%及加压塔回流槽的液位保持在28‑34%处于减量前正常运行时的状态；（3）加压塔全回流后常压塔的操作保持平衡状态正常采出产品，通过加减精馏的进料量来保证加压塔的液位在65‑71%与加压塔回流槽的液位在28‑34%；（4）工艺处理完毕后，将加压塔精甲醇冷却器退出，交出检修；（5）检修完毕后，将加压塔精甲醇冷却器投入使用，进料量在36 m3/h‑50 m3/h以1‑2 m3/h的速度增加进料量，直至精馏恢复正常进料量为69m3/h精馏进料量，加压塔回流槽液位升高时，将加压塔采出投自动，开始采出产品，使精馏恢复正常运行状态。