发明名称 | 链轮的加工方法 | ||
摘要 | 本发明提供了一种链轮的加工方法,包括以下几个步骤:首先下料,对多个弦长相等的弧形的链板下料,且保证每一链板的外弧周缘上能加工出整数个链轮的链齿;再次进行初步加工,对每一链板的表面加工到规定的尺寸;最后进行精确加工,精确加工包括:第一步:先使相邻的两个链板的端面相互抵接,拼接形成链轮的轮坯;第二步:再通过数控切割机对拼接一起的链板的轮坯的外周缘进行切割以形成链齿。本发明的链轮的加工方法利用数控切割机切割代替传统的机床铣削加工,切割需要的时间短,节约了生产加工成本。此外,将所有链板先装配在轮体上,再进行整体切割,相对于对每一个链板单独加工后再拼接成链轮,减小了累积加工误差。 | ||
申请公布号 | CN102284846B | 申请公布日期 | 2013.04.10 |
申请号 | CN201110247331.1 | 申请日期 | 2011.08.24 |
申请人 | 湖南长重机器股份有限公司 | 发明人 | 康碧波;万正喜;肖熳;陈春莲 |
分类号 | B23P15/14(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/14(2006.01)I |
代理机构 | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人 | 吴贵明 |
主权项 | 一种链轮的加工方法,其特征在于,包括以下几个步骤:首先下料,对多个弦长相等的弧形的链板(60)下料,且保证每一所述链板(60)的外弧周缘上能加工出整数个所述链轮(6)的链齿(5);再次进行初步加工,对每一所述链板(60)的表面加工到规定的尺寸;最后进行精确加工,精确加工包括:第一步:先使相邻的两个所述链板(60)的端面相互抵接,拼接形成所述链轮(6)的轮坯;第二步:再通过数控切割机对拼接一起的所述链板(60)的轮坯的外周缘进行切割以形成所述链齿(5)。 | ||
地址 | 410014 湖南省长沙市东二环一段56号 |