提高含铜氨液的氨压缩机油抗氧化性的方法

摘要

本发明涉及一种提高含铜氨液的氨压缩机油抗氧化性的方法，主要解决现有技术在有铜氨液混入氨气的情况下，螺杆式氨压缩机油组合物存在抗氧化性能差，油品使用寿命短的问题。本发明通过采用在温度为40～60℃，表压为10～30MPa条件下，使氨压缩机油和铜氨液混合液充分接触1～10小时；氨压缩机油与铜氨液的重量比为1～3；其中，所述氨压缩机油以重量份数计，包括以下组份：a)100份矿物基础油；b)0.01～2份抗氧剂；所述抗氧剂由酚型抗氧剂和胺型抗氧剂组成；其中，所述酚型抗氧剂选自4，4-亚甲基双(2，6-二叔丁基酚)、3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸酯或四[β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一种；所述胺型抗氧剂选自苯基-α-萘胺、烷基化苯基-α-萘胺、辛基丁基二苯胺或烷基化二苯胺中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于提高含铜氨液的氨压缩机油抗氧化性的工业生产中。

主权项

一种提高含铜氨液的氨压缩机油抗氧化性的方法，在温度为40～60℃，表压为10～30MPa条件下，使氨压缩机油和铜氨液混合液充分接触1～10小时；氨压缩机油与铜氨液的重量比为1～3；其中，所述氨压缩机油以重量份数计，包括以下组份：a)100份矿物基础油；b)0.01～2份抗氧剂；所述抗氧剂由酚型抗氧剂和胺型抗氧剂组成；其中，所述酚型抗氧剂选自4，4‑亚甲基双(2，6‑二叔丁基酚)、3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基丙烯酸酯或四[β(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一种；所述胺型抗氧剂选自苯基‑α‑萘胺、烷基化苯基‑α‑萘胺、辛基丁基二苯胺或烷基化二苯胺中的至少一种。