| 发明名称 | 一种复合面料的加工方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种复合面料的加工方法，包括如下工艺步骤：1）取硬脂酸锌1.5～4.3重量份、聚氯乙烯树脂52～64重量份、滑石粉0.3～2重量份、磷酸三氯丙酯2.4～4.7重量份、偶氮二甲酰胺2.2～4.1重量份、色粉0.2～0.6重量份、白油0.1～0.3重量份、邻苯二甲酸二异癸酯17～26重量份，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度176～198℃，挤出温度154～167℃；3）将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层，同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料。本发明提供的复合面料的加工方法，使复合面料适于高频焊接，高频焊接性能好，在车身附件上的包覆或层积应用时，生产效率高、生产成本低且更加绿色环保。 | ||
| 申请公布号 | CN103029413A | 申请公布日期 | 2013.04.10 |
| 申请号 | CN201210542303.7 | 申请日期 | 2012.12.14 |
| 申请人 | 常熟市东港毛巾厂 | 发明人 | 邓建忠 |
| 分类号 | B32B37/15(2006.01)I;B32B37/06(2006.01)I | 主分类号 | B32B37/15(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种复合面料的加工方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：1）取硬脂酸锌1.5～4.3重量份、聚氯乙烯树脂52～64重量份、滑石粉0.3～2重量份、磷酸三氯丙酯2.4～4.7重量份、偶氮二甲酰胺2.2～4.1重量份、色粉0.2～0.6重量份、白油0.1～0.3重量份、邻苯二甲酸二异癸酯17～26重量份，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度176～198℃，挤出温度154～167℃，厚度为0.8～2.7mm；3）将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层，同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料；所述压延复合机包括顺次连接的1组复合辊和5组定型辊，复合辊温度86～98℃，定型辊温度23～38℃。 | ||
| 地址 | 215500 江苏省苏州市常熟市海虞镇龙墩村8号 | ||