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一种粉‑液双腔室输液袋产品生产工艺，其特征在于包括以下步骤：1)制袋，首先将多层共挤输液用膜送至全自动双室袋制袋机，通过弱焊装置在多层共挤输液用膜的中部焊接两条弱焊条，通过焊接模具对输液袋周边进行密封焊接，再焊接输液袋塑料输液容器用聚丙烯接口，并进行塑料输液容器用聚丙烯接口整理、冷却冲孔、撒废边，最后形成由液腔室和粉腔室组成的粉‑液双腔室输液袋，并在液腔表面印字后送入液剂灌封设备；2)液剂灌封，对送入液剂灌封设备中的粉‑液双腔室输液袋进行真空检漏，将检查合格的粉‑液双腔室输液袋旋转定位并送入灌装工位，往粉‑液双腔室输液袋液腔内灌装注射用液剂，再热熔封口后下灌封设备；3)液腔灯检，将液腔已灌装好液剂的粉‑液双腔室输液袋半成品送入液腔灯检设备上完成灯检，灯检合格的产品送入下一工序，不合格品剔除；4)灭菌干燥，将经上述工序制得的粉‑液双腔室输液袋半成品由尾部两个修饰孔、液腔室与粉腔室之间两个修饰孔、塑料输液容器用聚丙烯接口五点固定在塑料夹具上，由全自动夹具装卸机将固定有粉‑液双腔室输液袋半成品的塑料夹具装入灭菌车中，并通过灭菌车送入灭菌柜内，进行灭菌、干燥后，进入下一工序；5)液腔检漏，通过弱焊条夹具夹紧已灭菌、干燥的粉‑液双腔室输液袋半成品上的弱焊条，由检测装置对粉‑液双腔室输液袋半成品的液腔施压检测液腔有无渗、漏，通过可视灯检给出的信号，将有渗、漏情况的不合格品剔出，无渗、漏现象的半成品送入下一工序；6)粉剂灌封，将液腔检漏合格的粉‑液双腔室输液袋半成品倒置固定在不锈钢夹具上，使粉腔朝上，通过切刀将粉腔尾端切开；然后开启真空泵，通过真空吸盘将尾端切开的粉腔打开，再送入粉剂灌装工位灌装粉剂；最后启动封口模具将粉‑液双腔室输液袋半成品粉腔封口密封；7)夹具回传，启动夹具回传设备，经过夹具中转、夹具清洗后将固定粉‑液双腔室输液袋半成品的塑料夹具回传至灭菌干燥工序；8)粉腔灯检，将上述步骤制得的的粉‑液双腔室输液袋半成品送入粉腔灯检设备，检测合格的送入下一工序，不合格品剔除；9)包装，先将粉‑液双腔室输液袋半成品送入全自动铝膜焊接机对粉‑液双腔室输液袋半成品的粉腔进行铝膜的外包装及冲切修饰，通过铝膜焊接在粉腔室外形成可撕下的铝膜粉腔外保护膜；并下机折叠，然后送入全自动包装机进行包外包膜、装箱 入库，即完成了粉‑液双腔室输液袋产品的生产。 |
