一种生产高等级铝合金薄壁管材的方法

摘要

本发明实施例提供一种生产高等级铝合金薄壁管材的方法。所述方法包括以下次序的工艺步骤：熔铸；均匀化退火所述经熔铸后的铸锭；挤压所述经过均匀化退火后的铸锭；轧制退火，包括对所述经过挤压的管材进行退火后再轧制；减径退火，包括对所述经过轧制的管材进行退火后再减径。本发明实施例提供的生产高等级铝合金薄壁管材的方法可以生产出重量轻、强度高以及抗腐蚀性能和抗疲劳性能好的铝合金薄壁管材，成品率高，能够满足用户对高等级铝合金薄壁管材的要求。

主权项

一种生产高等级铝合金薄壁管材的方法，其特征在于，所述高等级铝合金薄壁管材主要成分按照质量百分比计，Zn=6.8～7.1，Mg=2.0～2.5，Cu=2.0～2.2，Al=87.54～88.63，其他金属、非金属和杂质总计为0.57～0.66，所述方法包括以下次序的工艺步骤：（1）熔铸成铸锭，包括熔炼和铸造，所述熔炼温度为700℃～750℃，铸造温度为710℃～730℃；（2）均匀化退火所述经熔铸后的铸锭，包括以下次序的工艺步骤a至步骤e：（a）将所述经熔铸后的铸锭冷却至240℃～300℃并保温2个小时；（b）将所述240℃～300℃的铸锭加热至465℃并保温4～6个小时；（c）将所述465℃的铸锭加热至475℃并保温12个小时；（d）将所述475℃的铸锭冷却至380℃并保温4个小时；（e）关掉加热源，将所述380℃的铸锭进行环绕强制冷却；（3）挤压所述经过均匀化退火后的铸锭，挤压温度为360℃～430℃，挤压筒温度为370℃～430℃，挤压速度为0.3mm/s～0.9mm/s；（4）轧制退火，包括对所述经过挤压的管材进行退火后再轧制，所述轧制退火的轧制退火制度为：退火温度设置为400℃～420℃并保温3小时，随炉冷却到150℃以下出炉；（5）减径退火，包括对所述经过轧制的管材进行退火后再减径，所述经过轧制的管材，所述减径退火的减径退火制度为：减径退火的退火温度设置为340℃～350℃并保温2.5小时，随炉冷却到150℃以下出炉。