一种电工钢的连铸方法

摘要

一种电工钢的连铸方法，该方法包括将钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却，得到铸坯，将该铸坯从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区进行冷却，得到电工钢板坯，其特征在于：控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度，使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后，凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35％、23-48％、31-60％、39-100％、68-100％，80-100％。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹，该板坯用于生产电工钢，尺寸精度高，成品合格率达到100％，并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。

主权项

1.一种电工钢的连铸方法，该方法包括将钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却，得到铸坯，该铸坯包括凝固坯壳以及位于凝固坯壳内的钢水，将该铸坯从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区依次通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段进行冷却，得到电工钢板坯，其特征在于：控制结晶器的冷却强度，使得结晶器出口的铸坯的凝固坯壳厚度达到电工钢板坯厚度的18-28%；控制二次冷却区的冷却强度，使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后，凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35%、23-48%、31-60%、39-100%、68-100%和80-100%；其中，所述控制二次冷却区的冷却强度的方法包括使二次冷却区足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段单位长度上的冷却水量与拉速的关系分别满足：其中，V_c表示凝固坯壳通过二次冷却区的速度的大小，单位为m/min，W_足辊段、W_{垂直导向段}、W_弯曲段、W_弧形段、W_拉矫段、W_水平段分别表示足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段单位长度上的冷却水量，单位为L/(m·min)。