一种高分散超细钼基粉末的制备方法

摘要

一种高分散超细钼基粉末的制备方法，属于稀土难熔金属材料技术领域。工艺流程为：首先采用低温燃烧合成法得到氧化钼、稀土氧化物（Y2O3、La2O3中的一种或两种）或氧化铜均匀混合的前驱体粉末，然后在流动氢气气氛中进行还原。易还原的氧化钨或氧化铜被还原成金属钼和铜，而不能还原的稀土氧化物颗粒保留下来，从而得到高分散超细Mo-稀土氧化物或Mo-Cu复合粉末。Mo-稀土氧化物粉末中稀土氧化物的重量百分含量为0.5~30%；Mo-Cu复合粉末中Cu的重量百分含量为5~40%。本发明的优点是所得的粉末颗粒粒径细小，表面活性高，缩短了烧结过程中的扩散路径，有利于获得致密度高、组织分布均匀的超细晶/纳米晶钼基合金。

主权项

一种高分散超细钼基粉末的制备方法，其特征在于：步骤一、成分设计：原料为仲钼酸铵、稀土金属硝酸盐或硝酸铜、硝酸、燃料和分散剂，其中硝酸与仲钼酸铵的摩尔比为（20~30）:1；硝酸和稀土金属硝酸盐的摩尔量之和与燃料的摩尔比为（3.1~6.4）:1，分散剂与仲钼酸铵的摩尔比为（4.1~7.1）:1；步骤二、将仲钼酸铵、稀土金属硝酸盐或硝酸铜、硝酸、燃料和分散剂按比例溶解于去离子水或乙醇溶液中配制成混合溶液，通过磁力搅拌混合均匀，得到混合溶液；步骤三、将混合溶液加热到200~300℃，使水溶液或乙醇挥发，随着反应的进行，放出的热量使分散剂发生热解和炭化，目标元素转化为氧化物，从而得到蓬松的氧化钼、碳、稀土氧化物或氧化铜均匀混合的超细前驱体粉体；步骤四、将超细前驱体粉体在流动氢气或分解氨气氛中进行还原：还原温度为450~900℃，保温1~2小时，还原后的粉末就是Mo‑稀土氧化物或Mo‑Cu复合粉末。