一种建筑用水泥管桩的制造方法

摘要

本发明提出的是一种建筑用水泥管桩的制造方法。经过砾石骨料制备、混合水泥制备、混合水泥制浆、管桩浇筑机械制造、管桩模具制造、管桩钢筋骨架制备、管桩形体设计和管桩制造过程完成。所制成的水泥管桩具有凹弧边和柱肋。采用本发明方法所制成的水泥管桩，密实度高，强度高，节省原材料和能耗。适宜建筑用地基压入式水泥管桩生产中应用。

主权项

一种建筑用水泥管桩的制造方法，其特征是：1)砾石骨料制备：将开采的花岗岩石、辉绿岩石、玄武岩石分别破碎，筛分出颗粒直径在0.5‑25mm的砾石，然后，按体积比，选取花岗岩砾石50份，玄武岩砾石30份，辉绿岩砾石20份，混合成为混合骨料；2)级配：按体积比，颗粒直径1‑3的混合骨料占20％，颗粒直径3‑5混合骨料占30％，颗粒直径5‑8混合骨料占30％，颗粒直径8‑10混合骨料占20％；3)混合水泥制备：选择525号硅酸盐水泥和铝酸盐水泥进行配合，配合比例按体积比为硅酸盐水泥80份，铝酸盐水泥20份；4)混合水泥制浆：将混合水泥加水，同时按质量百分比加入5％的减水剂、3％的早强剂，3％的抗冻剂，并加入10％的钢纤维，搅拌成为水泥浆；5)管桩浇筑机制造：在离心浇筑机(1)上部固定有离心浇筑机悬臂(2)，在离心浇筑机悬臂的外端安装有转向连接索(2.1)；6)管桩模具制造：在圆环形的管桩模具(3)内设有模腔，模腔的上端为浇注口(3.1)，管桩模具的相对两侧安装固定有管桩连接索索轴(3.2)，管桩模具分为上下两半，在上下部分之间设有开模口(3.3)；7)管桩钢筋骨架制备：将竖筋(4.1)之间用拉筋(4.2)拉结，拉筋四角焊接在内环筋(4.3)上，在内环筋外侧套装有外环 筋(4.4)，内环筋与外环筋用内外环筋连接筋(4.41)连接，各连接点用电焊焊接，成为整体管桩钢筋骨架(4)；8)管桩形体设计：管桩体(5)外缘轮廓为四边形，在每一条边上具有向内凹陷的内弧边(5.1)，在相邻的内弧边结合处设有肋柱(5.2)；9)管桩制造：将管桩钢筋骨架放置在管桩模具内，将水泥浆和混合骨料搅拌成为混凝土，将混凝土通过管桩模具的浇注口灌注到管桩模具腔内，然后，启动离心浇筑机，使之旋转，受离心浇筑机悬臂离心力的作用，管桩模具通过转向连接索使管桩模具由垂直状态逐步转变成为水平状态，在离心力的作用下，水泥混凝土密实充填到模腔内，当达到设定时间后，取下管桩模具，装入到蒸养窑中进行蒸汽养生，在120℃温度和10kg/cm2的压力条件下，维持24小时；完成养生后，打开管桩模具，取出管桩，入恒温库，维持温度在30‑50度，放置28天，进行后续增强稳定处理。