清洁无污染超软涂锡焊带的生产方法

摘要

本发明涉及金属材料表面涂覆技术，特别涉及一种生产流程短，并且生产的焊带屈服强度低，表面质量好的清洁无污染超软涂锡焊带的生产方法，包括将硬态铜带分切成卷料后置于放料盘上，使铜带依次经过放料机构、张力检测机构、活化退火炉、涂锡系统、S辊传动部件、锡瘤检测部件和收料系统；活化退火炉包括倾斜设置的退火炉体，退火炉体内沿焊带输送方向设有用于贯穿焊带的退火炉管，退火炉管两端伸出退火炉体外，退火炉管伸出退火炉体出口端的管壁设有活化剂加入口，并且退火炉管的出口端延伸至锡炉的锡液内部，退火炉管上方的入口端设有点火点，锡炉液面下方设有沉没辊，S辊传动部件设置于冷却部件的后方用于控制焊带出料速度。

主权项

一种清洁无污染超软涂锡焊带的生产方法，其特征在于，将硬态铜带分切成卷料后置于放料盘上，使铜带依次经过放料夹送辊、张力检测机构、活化退火炉、涂锡系统、S辊传动部件、锡瘤检测部件和收料系统；所述活化退火炉包括倾斜设置的退火炉体，并且退火炉体的焊带入口端高于出口端，退火炉体内沿焊带输送方向设有用于贯穿焊带的退火炉管，退火炉管两端伸出退火炉体外，所述退火炉管伸出退火炉体出口端的管壁设有活化剂加入口，并且退火炉管的出口端延伸至锡炉的锡液内部，退火炉管上方的入口端设有点火点，涂锡系统的锡炉液面下方设有用于环绕焊带的沉没辊，所述S辊传动部件设置于冷却部件的后方用于控制焊带出料速度；铜带进入活化退火炉的速度为1.0~5.0m/min，活化退火炉的退火温度为605℃~900℃，向活化剂加入口中通入活化气体的成分为一氧化碳、氢气、乙醇蒸汽和/或水蒸气中的一或几种与氮气或氩气的混合气体，其中一氧化碳、氢气、乙醇蒸汽和/或水蒸气的体积含量为10~80%，通入所述混合气体的流量为10~50L/min；锡炉内锡液的涂锡温度为210℃~280℃。