发明名称 聚乙烯醇缩丁醛(PVB)微滤膜的制备方法
摘要 本发明公开了一种孔隙率高、可任意调节平均孔径、液阻小、膜污染小、耐油性强、成本较低的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)微滤膜的制备方法:将聚乙烯醇PVA溶解于水中,加入线性酚醛树脂,再加入硫酸或盐酸或磷酸任意一种进行催化,再加入平均粒径为微米级别的任意一种气孔助剂如硅酸钠,加温搅拌至90℃~110℃,待溶液混合后降温,加入丁醛,继续搅拌分散均匀,将混合液注入圆筒模具或片状模具中,移入水浴锅或温控装置中升温至80℃~95℃,缩醛反应2~4小时,取出模具中固态物,再置入氢氧化钠、苯二甲胺水溶液中去除固态物中残留物质,后用清水漂洗,置于烘箱中烘干,获得黄色高分子PVB微孔过滤膜。
申请公布号 CN102151495B 申请公布日期 2013.04.03
申请号 CN201110022597.6 申请日期 2011.01.20
申请人 银永发 发明人 银永发
分类号 B01D71/38(2006.01)I;B01D67/00(2006.01)I;B01D69/02(2006.01)I 主分类号 B01D71/38(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种聚乙烯醇缩丁醛PVB微滤膜的制备方法,其特征在于:其中,原料均为重量份数,将聚乙烯醇PVA60~100份,线性酚醛树脂30~100份和平均粒径为微米级别的硅酸钠气孔助剂50~120份,分别溶于800~1500份水中,依次加入带有搅拌器和温度计的反应釜中加温搅拌均匀后加入硫酸或盐酸或磷酸中任意一种酸50~100份,进行催化,然后搅拌升温至80~110℃,加入丁醛60~150份,搅拌均匀后制得发泡后的多孔质体混合物,将该混合物注入圆筒式或片状式模具中,移入水浴锅中升温至75~95℃;缩醛反应2~6小时后,取出模具中固态物,再置入氢氧化钠、苯二甲胺水溶液中去除固态物中残留的物质,用清水漂洗2~6小时后,置于干燥箱中烘干,便获得任意平均孔径的黄色聚乙烯醇缩丁醛PVB微滤膜;通过加入不同微米级别的气孔助剂进行膜孔径调节,从而获得不同平均孔径的膜;材料和孔的固化采用固化剂为苯二甲胺;操作压为0.01MPa;气孔助剂硅酸钠粉体平均粒径为0.1~9微米。
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