精冲机工作台自动锁模、监测和控制系统

摘要

一种精冲机工作台自动锁模、监测和控制系统，用于精密冲裁液压压力机模具安装与更换的自动监测和控制。本实用新型包括电气控制、液压与气动系统，机架内的上、下工作台上分别连接有上、下连接板，精冲机上、下工作台内安装有用于监测模具贴合状态的传感器，并在精冲机上、下工作台内集成有锁紧系统，通过锁紧杆来实现模具锁紧功能，保证模具安装到位。本实用新型安装模具每个动作都由传感器或开关反馈信息，确保执行动作的准确性，有利于设备故障早期发现和快速修复，并有严密逻辑关系和安全可靠的软件程序以及操作控制系统与液压系统的保护措施配合，使控制和故障检测更加便捷、高效，使设备模具更换和锁紧过程的安全可靠性大大提高。

主权项

一种精冲机工作台自动锁模、监测和控制系统，机架内的下工作台（1）上连接有模具下连接板（7），上工作台（14）上连接有模具上连接板（8），其特征在于：所述下工作台（1）的台面下集成有多个锁紧油缸，下工作台（1）的台面里安装有锁紧缸活塞一（4），锁紧缸活塞一（4）的下端面上装有导向销一（2）和弹簧一（3），锁紧缸活塞一（4）上部的T型槽内装有下锁紧杆（6），锁紧缸活塞一（4）及其导向销一（2）、弹簧一（3）和下锁紧杆（6）通过压环一（5）连接在下工作台（1）的台阶孔的台阶面上；锁紧缸活塞一（4）带动下锁紧杆（6）实现锁紧模具的功能，多个锁紧油缸的进油口分别通过下工作台（1）的油道连成一体；下工作台（1）内设有多个传感器二（22）；下工作台（1）内安装有两排多个支撑滚轮（18），与液压系统连接的小柱塞（21）装在支撑滚轮（18）的下面，小柱塞（21）通过压板（19）和端盖（20）连接在下工作台（1）的台阶孔的台阶面上；下工作台（1）的上端面两侧装有侧面导向座（16），侧面导向座（16）的内侧有多个凹槽，凹槽里装有滚轮（17），滚轮（17）与模具下连接板（7）的两侧接触；模具下连接板（7）的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板（7）后侧面的方槽与下工作台（1）后部的定位块（25）的凸起接触，定位块（25）连接在下工作台（1）上，定位块（25）内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器三（23）和传感器四（26）；下工作台（1）内设有气道和通气阀一（24）；所述上工作台（14）的台面下集成有多个锁紧油缸，上工作台（14）的台面里安装有锁紧缸活塞二（13），锁紧缸活塞二（13）的上端面上装有导向销二（11）和弹簧二（12），锁紧缸活塞二（13）下部的T型槽内装有上锁紧杆（9），锁紧缸活塞二（13）及其导向销二（11）和弹簧二（12）通过压环二（10）连接在上工作台（14）的台阶孔的台阶面上；锁紧缸活塞二（13）带动上锁紧杆（9）实现锁紧模具的功能，多个锁紧油缸的进油口分别通过上工作台（14）的油道连成一体；上锁紧杆（9）与气缸（27）的气缸杆连为一体，气缸（27）自带有可监测上锁紧杆（9）准确移动到锁紧区域的磁力开关（28），磁力开关（28）与电气控制系统连接，上工作台（14）的台面里装有与电气控制系统连接的多个传感器一（15）；模具上连接板（8）的顶面左右分布有两个T型槽，且在每个T型槽两端有避空腰槽；上工作台（14）内设有气道和通气阀二（29）。