一种城市污泥资源化烧制铺路砖的方法

摘要

本发明公开了一种城市污泥资源化烧制铺路砖的方法，它是由50-60份城市污泥、5-8份秸秆包覆颗粒、4-6份石膏、10-15份硅酸盐水泥、14-18份萤石矿渣、5-8份页岩、3-5份改性海泡石、10-15份火山岩、15-25份沸石、5-10份椰壳炭为制砖原料；本发明制造出来的铺路砖具有质轻、强度大，耐水性好、不易变形，安全无公害、环保节能等优点。本发明方法简单，易操作，原料来源广泛，成本低廉，节约能源，减少了城市污泥的任意排放，具有良好的社会效益和经济效益。

主权项

一种城市污泥资源化烧制铺路砖的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将含水率为80%以上的城市污泥加入相当于污泥重量30‑35%的生石灰、10‑15%的粉煤灰，混合搅拌均匀，使其含水率≤60%，陈化存放7‑10天；（2）将含水率≤60%的城市污泥经过输送带送入到搅拌器中，同时向搅拌器加入秸秆包覆颗粒、石膏、硅酸盐水泥、萤石矿渣、页岩、改性海泡石、火山岩、沸石、椰壳炭，在150‑200r/min转速下搅拌均匀成混合泥料，其中各原料的重量份如下：城市污泥50‑60、秸秆包覆颗粒5‑8、石膏4‑6、硅酸盐水泥10‑15、萤石矿渣14‑18、页岩5‑8、改性海泡石3‑5、火山岩 10‑15、沸石15‑25、椰壳炭5‑10；（3）将上述制得的混合料堆放陈化2‑3天；（4）将陈化后的泥进行练泥后，送入制砖机，通过挤压和切割制成砖坯；（5）将成型砖坯码放整齐，于自然条件下阴干3‑5天后，在105‑115℃下鼓风干燥20‑24h，使其含水率为10‑15%；（6）送入炉窑烧结，烧结温度为1020‑1060℃，烧透砖坯后，冷却至室温出窑即得成品砖。