一种脉冲放电辅助压铸装置及方法

摘要

一种脉冲放电辅助压铸装置及方法，涉及一种放电等离子体压铸装置及方法，属于压铸技术领域；本发明的目的是为了解决现有压铸技术能耗高、所制备材料致密度低、脉冲放电烧结技术中脉冲放电温度和压力的不均匀导致不能制备复杂部件的问题；本发明包括进料杆、料斗盖、料斗、石墨模具、石墨电极、辅助模具、模具、导管，本发明是在传统压铸的基础上添加石墨模具、石墨电极、铜电极和石墨压头进行脉冲放电，原料采用加工残余的金属屑，或废旧金属碎片，将物料放入料斗后，推入石墨模具中，抽真空，两端施加强脉冲电流使物料融化，然后将熔融金属挤压入模具型腔成型；本发明主要应用在压铸技术领域中，有效利用废旧原料，以达到绿色环保的目的。

主权项

一种脉冲放电辅助压铸装置，其特征在于，它包括进料杆(1)、料斗盖(2)、料斗(3)、石墨模具(5)、石墨电极(6)、辅助模具(7)、模具(8)、导管(12)，所述的料斗盖(2)与料斗(3)为轴连接，所述的辅助模具(7)设有腔体(9)、出料口(10)和进料口，在所述腔体(9)内设置有石墨电极(6)，所述石墨电极(6)为带有通孔的平板结构，该石墨电极(6)能够在腔体(9)内上下移动，所述辅助模具(7)的侧壁上固定有铜电极(1‑1)，该铜电极(1‑1)与石墨电极(6)始终电连接，辅助模具(7)固定在模具(8)的进料口一侧，且辅助模具(7)的出料口(10)与模具(8)的进料口连通；所述导管(12)的一端插入辅助模具(7)的进料口内、且与辅助模具(7)固定连接，所述导管(12)的一端内壁上嵌入固定有圆筒形的石墨模具(5)，该石墨模具(5)沿导管(12)轴向的长度为L1，导管(12)的侧壁上固定有料斗(3)，且料斗(3)的底部与导管(12)的内腔连通，该料斗(3)临近辅助模具(7)的一侧与该辅助模具(7)之间的直线距离大于L1，所述进料杆(1)的一端带有石墨压头(1‑2)，进料杆(1)的另一端为铜电极(1‑1)，带有石墨压头(1‑2)的一端插入导管(12)内，辅助模具(7)的腔体(9)与料斗(3)的内腔通过真空管连通，模具(8)的型腔、辅助模具(7)的腔体(9)、料斗(3)的内腔与导管(12)的内腔形成连通的空间。