一种具有纳米结构的热喷涂喂料的制备方法

摘要

一种具有纳米结构的热喷涂喂料的制备方法属于金属陶瓷涂层技术领域。本发明步骤：（1）平均粒径在100nm以下的纳米WC-Co复合粉与聚乙烯醇、聚乙二醇和去离子水混合配制成料浆，离心喷雾干燥，获得球形颗粒；（2）采用氩气保护对步骤（1）获得的球形颗粒进行初次热处理，对热处理后的粉末颗粒进行气流分级，获得粒径分布分别为10-20μm，20-32μm和32-45μm的三种粉末颗粒；（3）对步骤（2）获得的三种粒径级别的粉末颗粒分别进行二次热处理，采用氩气作为保护气体，将经过二次热处理的三种不同粒径级别的粉末进行混合，即获得具有纳米结构的WC-Co热喷涂喂料。本方法步骤简单，工艺可控性强，可实现连续生产。

主权项

一种具有纳米结构的热喷涂喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）平均粒径在100 nm以下的纳米WC‑Co复合粉与聚乙烯醇、聚乙二醇和去离子水混合配制成料浆，对此料浆进行离心喷雾干燥，获得球形颗粒；（2）采用氩气保护的烧结炉对步骤（1）获得的球形颗粒进行初次热处理，热处理温度为650‑750℃，保温时间为30‑60 min，对热处理后的粉末颗粒进行气流分级，获得粒径分布分别为10‑20 μm，20‑32 μm和32‑45μm的三种粉末颗粒；（3）对步骤（2）获得的三种粒径级别的粉末颗粒分别进行二次热处理，采用氩气作为保护气体，首先通过送粉器将粉末输送至热处理炉的加热区顶部，然后自然下落通过加热区，在热处理炉冷却区进行快速冷却，在炉子底部出口处进行粉末收集；上述工艺步骤中的具体参数为：10‑20μm粉末颗粒的送粉速率为90‑100kg/h，载气流量为23‑25L/min，载气压力为1.0‑1.2MPa，加热区温度为1300‑1320℃，加热时间为0.10‑0.20s，冷却区的冷却速率为106‑107℃/s；20‑32μm粉末颗粒的送粉速率为80‑90kg/h，载气流量为19‑22L/min，载气压力为0.7‑0.9MPa，加热区温度为1340‑1360℃，加热时间为0.25‑0.35s，冷却区的冷却速率为106‑107℃/s；32‑45μm粉末颗粒的送粉速率为70‑80kg/h，载气流量为15‑18L/min，载气压力为0.4‑0.6MPa，加热区温度为1380‑1400℃，加热时间为0.40‑0.50s，冷却区的冷却速率为106‑107℃/s；将经过二次热处理的三种不同粒径级别的粉末进行混合，即获得具有纳米结构的WC‑Co热喷涂喂料。