发明名称 |
一种高传热高溃散油管型芯的制备方法 |
摘要 |
一种高传热高溃散油管型芯的制备方法,其要求如下:采用高传热性的金属小球为基体材料,配合酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂配制成覆膜金属颗粒,配制方法是:先将金属小球加热到150~160℃,然后将热塑性酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂混合搅拌均匀,冷却后破碎筛分即可;然后用热芯盒制芯法在射芯机上打制出高传热高溃散油管型芯,要求是:加热温度200~230℃,固化时间60~90s;金属小球具体是钢丸、铁丸、不锈钢丸。本发明可应用于带油管或细长内腔的复杂铸件的铸造,其型芯溃散性好,清理方便,铸件管壁表面光洁度好、致密度高,气密性和耐液压性能好;配套零部件能耗降低且使用寿命提高。 |
申请公布号 |
CN103008559A |
申请公布日期 |
2013.04.03 |
申请号 |
CN201310009970.3 |
申请日期 |
2013.01.11 |
申请人 |
沈阳铸造研究所 |
发明人 |
冯志军;吴江;宋国金;李宇飞;王伟;石飞;占亮 |
分类号 |
B22C9/10(2006.01)I;B22C1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/10(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 |
代理人 |
樊南星 |
主权项 |
一种高传热高溃散油管型芯的制备方法,其特征在于:所述高传热高溃散油管型芯的制备方法要求如下:采用高传热性的金属小球为基体材料,配合酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂配制成覆膜金属颗粒,配制方法是:首先将金属小球加热到150~160℃,然后将热塑性酚醛树脂、固化剂、润滑剂、溃散剂进行混合搅拌均匀,冷却后破碎,筛分即可;然后用热芯盒制芯法在射芯机上打制出高传热高溃散油管型芯,具体要求是:加热温度200~230℃,固化时间60~90s;所述金属小球具体是下述几种之一或其组合:非不锈钢材质的钢丸、铁丸、不锈钢丸。 |
地址 |
110022 辽宁省沈阳市铁西区云峰南街17号 |