发明名称 | 制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法,属于制作熔模型壳的方法。其作法是在腊模表面涂挂面层浆料,然后覆砂、干燥;在面层壳表面涂挂过渡层浆料,然后覆砂、干燥;用锆砂将蜡模内腔填实,用软砂团将内腔两端口封堵,干燥;在过渡层表面涂挂背层浆料,然后覆砂、干燥;对制作好背层壳的蜡模进行脱蜡,得型壳。其中,面层浆料由300目的锆粉与硅溶胶按3.3:1的质量比配制而成,其粘度为25~32S;过渡层浆料和由背层浆料均由200目的莫来石粉与硅溶胶分别按1.4:1、1.2:1的质量比配制而成,其粘度分别为18~25S、13~18S。本发明能满足小批量熔模精密铸造生产的需求。 | ||
申请公布号 | CN103008549A | 申请公布日期 | 2013.04.03 |
申请号 | CN201310020148.7 | 申请日期 | 2013.01.21 |
申请人 | 贵州红林机械有限公司 | 发明人 | 冉普 |
分类号 | B22C9/04(2006.01)I | 主分类号 | B22C9/04(2006.01)I |
代理机构 | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人 | 杨云 |
主权项 | 一种制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法,包括制壳、脱蜡;其特征在于具体步骤如下:1)在腊模表面均匀涂挂面层浆料,滴净浆料后均匀覆砂,在湿度为40~70%的环境中干燥;重复操作两次,完成面层壳制作;2)在面层壳表面均匀涂挂过渡层浆料,滴净浆料后均匀覆砂,干燥,完成过渡层壳制作;3)将面层浆料与100目锆砂按8:2的体积比混合配制成软砂团,用该软砂团将步骤2)中的蜡模弯曲内腔一端口封堵,然后用100目锆砂将该内腔填实至另一端口2~5㎜处,再用软砂团封堵该端口,干燥;4)在过渡层壳表面均匀涂挂背层浆料,滴净浆料后均匀覆砂,干燥;重复操作至少两次,完成过背层壳制作;5)将制作好背层壳的蜡模送入脱蜡釜中脱蜡,得型壳;其中,所述各层浆料配置过程如下:面层浆料:将300目的锆粉与硅溶胶按3.3:1的质量比混合均匀,按每100㎏浆料加入润湿剂12㏕、消泡剂10㏕的比例加入润湿剂和消泡剂,搅拌24小时,加蒸馏水调制粘度达25~32S;过渡层浆料:将200目的莫来石粉与硅溶胶按1.4:1的质量比混合,搅拌10小时,加入蒸馏水调制粘度达18~25S;背层浆料:将200目的莫来石粉与硅溶胶按1.2:1的质量比混合,搅拌10小时,加入蒸馏水调制粘度达13~18S。 | ||
地址 | 550009 贵州省贵阳市小河区松花江路111号 |