发明名称 基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化方法
摘要 本发明是一种基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化浮选方法。针对常规硫化浮选体系硫化效率不高、氧化铜矿物表面硫化膜吸附稳定性差和硫化钠会对硫化铜矿产生抑制作用,采用“硫化剂-铵-胺盐”耦合硫化体系,利用铵-胺盐易与矿物表面的铜离子形成多种结构的配合物,硫化剂与配合物作用形成“新型硫化铜”并较牢固地吸附于铜矿物表面,引起铜矿物表面微结构变化而增强疏水性,进而大大提高铜矿物的可浮性,实现混合铜矿石或氧化铜矿石中铜的高效回收利用。
申请公布号 CN102688809B 申请公布日期 2013.04.03
申请号 CN201210201300.7 申请日期 2012.06.19
申请人 昆明理工大学 发明人 方建军;文书明;张文彬;刘殿文;李艺芬;章晓林;沈敏
分类号 B03D1/02(2006.01)I;B03B1/04(2006.01)I 主分类号 B03D1/02(2006.01)I
代理机构 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人 金耀生
主权项 一种基于铜矿物硫化浮选体系的铵‑胺耦合活化浮选方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)混合铜矿石或氧化铜矿石经过一段磨矿、一段分级后进入二段分级作业,二级分级作业后使矿石的细度为‑74μm占85~95%,调节矿浆的质量浓度为25~40%,进入第一个搅拌桶,添加碳酸氢铵200~300g/t、磷酸氢二铵200~400g/t、腐植酸铵100~200g/t和磷酸乙二胺100~120g/t,硫化钠300~2000g/t以200~300r/min的速度搅拌8min,使上述药剂在铜矿物及铜矿物连生体表面发生活化反应;(2)将步骤(1)得到的矿浆放入第二个搅拌桶中,添加100~300g/t异戊基黄药,松油30~50g/t,以200~300r/min的速度搅拌2~4min,使异戊基黄原酸根阴离子在铜矿物及铜矿物连生体表面吸附形成疏水性表面;(3)将步骤(2)得到的矿浆放入浮选机进行第一次粗选作业,获得浮选泡沫为铜粗精矿Ⅰ,去除第一次粗选的浮选泡沫后,在第一次粗选的剩余矿浆中添加碳酸氢铵40~60g/t、磷酸氢二铵40~60g/t、腐植酸铵40~60g/t和磷酸乙二胺20~30g/t,硫化钠100~200g/t,同时添加80~150g/t异戊基黄药,松油20~30g/t,进行第二次粗选,获得浮选泡沫为铜粗精矿Ⅱ,去除第二次粗选的浮选泡沫后,在第二次粗选的剩余矿浆中添加碳酸氢铵20~40g/t、磷酸氢二铵20~40g/t、腐植酸铵20~40g/t和磷酸乙二胺10~20g/t,硫化钠100~200g/t,同时添加50~100g/t异戊基黄药,松油20~30g/t,进行扫选,获得浮选泡沫为铜中矿Ⅰ,剩余矿浆为尾矿;(4)将步骤(3)获得的铜粗精矿Ⅰ和铜粗精矿Ⅱ合并,添加碳酸氢铵20~40g/t、磷酸氢二铵10~20g/t、腐植酸铵50~100g/t和磷酸乙二胺10~20g/t,硫化钠50~80g/t,同时添加30~50g/t异戊基黄药,进行第一次精选,去除第一次精选的浮选泡沫后,第一次精选剩余矿浆为中矿Ⅱ,第一次精选泡沫直接进入第二次精选作业,去除第二次精选的浮选泡沫后,第二次精选剩余矿浆为中矿Ⅲ,中矿Ⅲ直接返回第一次精选作业,第二次精选获得泡沫产品为铜精矿;(5)将步骤(3)和(4)获得的中矿Ⅰ和中矿Ⅱ合并,返回到二段分级作业,最终进入第一次粗选。
地址 650000 云南省昆明市呈贡大学城