滴淋降膜式蒸发器分液均布装置及使用方法

摘要

本发明涉及一种滴淋降膜式蒸发器分液均布装置及使用方法，现有的五层孔板结构、毛细管结构、填料式结构等形式的制冷剂分配器技术都存在结构复杂，加工和装配难度高，容易造成分液不均匀，导致传热性能下降，能效降低。本发明采用了双向二级平面流分液均布装置的技术方案，是由长方形壳体、一级分配孔板、二级分配孔板组成的制冷剂分液均布器作双向快速平面流动，使制冷剂分液更均匀，有效提高了滴淋降膜式蒸发器传热性能和能效。比现有的分液装置提高了15-20%的能效，是一种结构紧凑，制作安装方便，加工成本低的节能装置。

主权项

一种滴淋降膜式蒸发器分液均布装置，其特征在于它由分液均布器（2）和相关联的进液管（1）组成，所述的分液均布器（2）是一个上部的长方形壳体（201）、底部的平面状二级分配孔板（203）所组成封闭的截面为长方形的腔体；分液均布器（2）的长度和宽度根据蒸发管束的不同分布进行调整；分液均布器（2）内的上部处设有截面带倒梯形的一级分配孔板（202），倒梯形的宽度与进液管（1）的外径相当、深度为15mm‑25mm，一级分配孔板（202）与分液均布器（2）内顶部的间距为3mm‑10mm，一级分配孔板（202）的平面上分布数组相同孔径的喷射孔，这些喷射孔孔径之和是进液管（1）通径的1.3‑2.5倍，一级分配孔板（202）与分液均布器内底部的二级分配孔板（203）的间距为18mm‑35mm，二级分配孔板（203）的平面上分布数组相同孔径的滴淋长孔，这些滴淋长孔孔径之和是进液管（1）通径的60‑100倍；分液均布装置的组成是将分液均布器（2）与进液管（1）联接相通，一级分配孔板（202）上的倒梯形中心与进液管（1）对准，并与分液均布器（2）内周壁焊接并密封固定，二级分配孔板（203）与分液均布器（2）外周壁焊接并密封固定，使分液均布器（2）内形成上下部二个独立的分配腔，上部为喷射腔、下部为滴淋腔。