表面具有军绿色微弧氧化陶瓷膜的铝合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种表面具有军绿色微弧氧化陶瓷膜的铝合金及其制备方法，其主要解决现有技术所存在的轻金属微弧氧化技术处理的陶瓷膜颜色大多是灰白色、白色、黑色等技术问题。本发明电解液溶质采用：磷酸钠、硅酸钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、重铬酸钾、碳酸钠、十二烷基硫酸钠、过氧化氢，溶剂采用去离子水，配置成碱性电解溶液，搅拌放置1~2个小时后，经微弧氧化处理得到军绿色陶瓷膜。本发明的有益效果是：制备方法简单、成本低、对环境污染小。制备的军绿色陶瓷膜具有耐磨性高、耐蚀性好、色泽均匀、致密、稳定性好、不易褪色等优点，特别适于军用产品的伪装需要。

主权项

一种表面具有军绿色微弧氧化陶瓷膜的铝合金的制备方法，包括电解液的配制，采用交流脉冲电源进行微弧氧化处理的步骤，其特征是：（1）在PVC塑料槽内注入按特定组分、浓度兑好的碱性电解液，在10~20℃下搅拌均匀，静置1~2小时后使用； 所述的碱性电解液各成分重量与电解液总体积比为：磷酸钠15 ~45g/L、硅酸钠20 ~40g/L、六偏磷酸钠15 ~20g/L、氢氧化钠2 ~5g/L、乙二胺四乙酸二钠3 ~10g/L、重铬酸钾1 ~4g/L、碳酸钠2 ~10g/L、十二烷基硫酸钠1 ~5g/L、过氧化氢2 ~8g/L，电解液的pH值为12～14；（2）对铝合金基体表面打磨后，清洗，吹干；（3）将铝合金基体作为阳极，不锈钢片作为阴极，浸没在步骤(1)中的碱性电解液中，采用交流脉冲电源进行微弧氧化处理，处理时正向电压为270~600V、负向电压为10~100V、电流密度为10~20A/dm2、频率为550～850Hz、占空比为15%～45%、氧化时间为5～60min；（4）将经微弧氧化处理后的铝合金基体，在pH值为5.5～6.5，90～100℃的去离子水中放置40~50min，取出铝合金基体，清洗，吹干，即可制得表面具有军绿色微弧氧化陶瓷膜的铝合金。