用于氢气选择性燃烧反应的催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种用于氢气选择性燃烧反应的催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中存在的催化剂使用寿命短及原料损失率高的问题。本发明通过采用包括一个选自α-Al2O3、堇青石、金属、碳化硅中的至少一种惰性载体的内核和结合在内核上的选自γ-Al2O3、δ-Al2O3、η-Al2O3、θ-Al2O3、氧化硅、氧化钛或氧化锆中的至少一种氧化物多孔涂层材料外层构成的层状复合载体，在层状复合载体外层上负载选自铂系金属钌、铑、钯、锇、铱、铂中的至少一种贵金属和选自碱金属、碱土金属中至少一种修饰剂及选自IVA化合物中至少一种助催化剂组成用于氢气选择性燃烧反应催化剂及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题，可用于饱和碳氢化合物脱氢生产不饱和碳氢化合物过程中氢气选择性燃烧反应的工业生产中。

主权项

一种用于氢气选择性燃烧反应的催化剂的制备方法，包括以下步骤：在滚球机内装入一定量的干粉拟薄水铝石、三水氧化铝及氧化铝总重量5％的田菁粉，其中干粉拟薄水铝石和三水氧化铝的比例为30∶70，开动滚球机，喷入2％(重量)的稀硝酸粘结剂，不断搅拌使干粉与水充分混匀，当粘结剂喷涂结束时，氧化铝物料滚动成为直径1～2mm的粒子团，而后不断均匀地撒入干粉和粘结剂，使粒子达到4mm；80℃真空干燥24小时，300℃空气干燥2小时，1200℃氧气气氛中焙烧10小时，制成球形α‑Al2O3载体；将40克15％氧化铝溶胶、60克2％的甘油溶液、0.3克司盘80制成浆液，然后在这个混合液中加入0.6克钾长石、40克粒径为20微米以下的γ‑Al2O3粉，所述γ‑Al2O3粉的比表面积为200米2/g；搅拌十分钟后加入0.9克50％SnCl4溶液及0.4克轻质氧化镁，得到的浆液在室温下球磨4小时使得粒子尺寸控制在10微米以下；浆液喷涂到α‑Al2O3载体上，于50℃干燥24小时，而后升温至100℃再次干燥2小时，最后于1100℃焙烧4小时，得到层状复合载体；将硝酸锂和氯铂酸分别溶解于水中，用HCl调节溶液使其pH值为2～2.5，而后将此溶液加热到80℃，浸渍在已经制成的层状复合载体上，而后于150℃干燥2小时，接着在700℃焙烧1小时，最后在500℃氢气气氛中还原4小时，得到催化剂。