基于去除特征识别的三维机加工序模型顺序建模方法

摘要

本发明涉及一种基于去除特征识别的三维机加工序模型顺序建模方法，主要解决现有技术工作重复及应用局限性较大的技术问题。本方法首先对去除特征进行分类，分为边界特征、内陷特征、贯通特征、螺纹特征及环形特征。在上述分类基础上完成一系列步骤，包括：1）毛坯生成；2）判断是否需要下道工序，如需要则转入第三步；3）工序去除特征识别。其内分为选择特征类型和进行特征识别两步；4）工序模型建模。全部工序模型组成完整的工艺模型，由工艺全信息模型标准结构组织在一起。该方法充分利用原始零件模型的几何特征，克服三维工艺设计对原始零件模型设计质量要求高的问题，按照实际机加工艺操作顺序快速创建工序，提高工艺设计系统的整体效率。

主权项

一种基于去除特征识别的三维机加工序模型顺序建模方法，该方法包括以下步骤：1）毛坯生成：根据要进行机加工艺设计的零件进行包络面计算，生成最初的毛坯模型，也即第一道工序模型；2）判断是否需要下一道工序：如果需要下一道工序，则进入第三步，否则结束；3）工序去除特征识别：进行工序去除特征识别；(1)选择特征类型：在工序模型定义时，首先选择该道工序所要去除特征的类型，对应于边界特征、内陷特征、贯通特征、螺纹特征、环形特征，不同的特征对应于不同的特征识别工具；(2)进行特征识别：启动特征定义打开针对不同去除特征类型的特征定义工具，该工具集成于工艺设计系统中，提供选择集构建工具和基于选择集的特征识别、运算和建模功能；启动特征定义工具后，提示选择去除特征表面，表面的选择形成一个选择集；然后提示选择约束表面，表面的选择同样形成一个选择集；确定约束参数，在前两个选择集支持下完成去除特征的建模，该模型是去除材料的集合，在工序模型上选择显示或隐藏；有了这些工作，工序模型所对应的加工特征就被识别出来；4）进行工序模型建模：(1)几何特征定义：识别出的去除特征有时需要进一步处理，包括尺寸、角度、余量等几何定义；(2)属性特征定义：加工特征上还需要附着技术要求、工艺要求、公 差带、说明注释甚至颜色的区分等内容这些内容可分为文本属性与数值属性两种，由属性特征定义完成；(3)工序模型检查：对该工序所描述的工序任务进行检验，对工序模型与工艺要求的符合程度进行检验；(4)工序模型生成：最终生成工序模型；(5)工序模型后处理：生成的工序模型包含在工艺模型之内，是工艺模型的组成部分，但为了后续的可视化制造应用，每一道工序模型都需要处理成单独的模型，并与工艺源模型保持数据关联，这一工作由工序模型后处理完成。5）经过工序模型的建模循环，完成整个工序模型定义过程。