采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法

摘要

本发明公开了一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，包括a：先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸的孔；b：在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99.7%的无水乙醇清洗；c：在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640-680℃；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640-680℃；d：将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，并采用氧气-乙炔火焰加热银焊。本方法工艺简单，提高了焊接质量，解决了由于焊接不牢易“脱片”的现象，提高了PDC钻头的寿命以及整体性能。

主权项

一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：在制作PDC钻头时，先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸0.32mm‑0.40mm的孔；第二步：在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99.7%的无水乙醇清洗；第三步：在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640‑680℃，保温1小时；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640‑680℃，保温30分钟；第四步：在高频感应加热炉炉内保持PDC钻头温度在640‑680℃，将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，并采用氧气‑乙炔火焰加热银焊，焊接温度为640‑680℃。