发明名称 |
一种含Ti的Ni-Cr-Mo耐蚀合金抽锭电渣重熔工艺 |
摘要 |
本发明属于特种合金冶炼技术领域,公开的一种含Ti的Ni-Cr-Mo耐蚀合金抽锭电渣重熔工艺主要包括自耗电极的准备、渣系、起弧造渣、渣料提纯、引燃阶段、电渣重熔和补缩;其中自耗电极中Ti的含量控制在1.1%-1.4%,所述的渣系采用五元渣系,各组元的比例为CaF2:Al2O3:CaO:TiO2:SiO22=50%-55%:15%-20%:15%-20%:7%-9%:2%-3%。本发明能生产小截面含Ti的Ni-Cr-Mo耐蚀合金,有效控制了易氧化元素Ti的烧损,又能保证渣壳具有一定的强度和韧性,使抽锭过程中渣壳不破裂,金属熔池不漏熔。 |
申请公布号 |
CN102994769A |
申请公布日期 |
2013.03.27 |
申请号 |
CN201210554240.7 |
申请日期 |
2012.12.19 |
申请人 |
洛阳双瑞特种装备有限公司 |
发明人 |
王新鹏;宁天信;杨俊峰;袁亚民 |
分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
主分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
代理机构 |
洛阳明律专利代理事务所 41118 |
代理人 |
卢洪方 |
主权项 |
一种含Ti的Ni‑Cr‑Mo耐蚀合金抽锭电渣重熔工艺,其特征在于:含Ti的Ni‑Cr‑Mo耐蚀合金抽锭电渣重熔工艺主要包括自耗电极的准备、渣系、起弧造渣、渣料提纯、引燃阶段、电渣重熔和补缩;所述的渣系采用五元渣系,各组元的质量百分比为:CaF2 50%‑55%, Al2O3 15%‑20%, CaO 15%‑20%, TiO2 7%‑9%,SiO2 2%‑3%;在电渣重熔工序,按照拉锭循环规律进行抽锭;一个拉锭循环包括抽锭、推回、停止三个动作,抽锭:8‑10mm/min,推回:3‑4mm/min,停止:10‑15s;拉锭循环的好坏对钢锭的表面质量有重要影响。 |
地址 |
471000 河南省洛阳市高新开发区滨河路32号 |